蜂窩陶瓷運(yùn)用日益廣泛，性能越變?cè)胶?，除開(kāi)用以燒結(jié)成形的蜂窩陶瓷外，還展現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這大大的發(fā)展了催化反應(yīng)性能的活性。不只外型規(guī)格由少的球環(huán)外形進(jìn)行到大容量的立桿和正方形和環(huán)形。根據(jù)沖壓模具的不一樣；可以生產(chǎn)制造成不一樣規(guī)格不一樣外形不一樣結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷。蜂窩陶瓷運(yùn)用日益廣泛，性能越變?cè)胶?，除開(kāi)用以燒結(jié)成形的蜂窩陶瓷外，還展現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這大大的發(fā)展了催化反應(yīng)性能的活性。不只外型規(guī)格由少的球環(huán)外形進(jìn)行到大容量的立桿和正方形和環(huán)形。根據(jù)沖壓模具的不一樣；可以生產(chǎn)制造成不一樣規(guī)格不一樣外形不一樣結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷。

蜂窩陶瓷是一種多孔性的工業(yè)用陶瓷，其內(nèi)部造型是許多貫通的蜂窩形狀平行通道，這些蜂窩體單元由格子狀的薄的間壁分割而成。與一般的塊狀陶瓷相比，蜂窩陶瓷過(guò)濾片具有比表面積大、壓降低、阻力小、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱膨脹性低、隔熱性好、重量輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，因此特別適用于各種用途的催化劑載體。另外，由于流體可通過(guò)蜂窩陶瓷過(guò)濾片的間壁上的貫穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窩陶瓷的間壁進(jìn)行熱交換和化學(xué)反應(yīng)。目前，蜂窩陶瓷廣泛應(yīng)用于窯爐蓄熱體、汽車(chē)尾氣凈化器、臭氧抑制催化劑載體、冶金工業(yè)的熱交換和金屬液的過(guò)濾、化學(xué)工業(yè)的化學(xué)反應(yīng)載體及催化劑、業(yè)的有毒氣體和液體的凈化處理、輕工業(yè)的噴涂以及建材工業(yè)的消聲材料和窯爐的隔熱材料。

陶瓷廢料日益增多，它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展次陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)腱，所以陶瓷廢料的處理與利用非常重要。以蜂窩陶瓷產(chǎn)品為例，將其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢料的來(lái)源及種類進(jìn)行了分析說(shuō)明，同時(shí)將這些廢料的回收利用途徑進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹。

蜂窩陶瓷廢料的產(chǎn)生與種類

蜂窩陶瓷廢料主要是在成形、干燥、排蠟、燒成、后期的磨削加工及包裝運(yùn)輸、貯存等工段中產(chǎn)生的，其種類大致分為以下幾種：

坯體廢料

坯體廢料主要是蜂窩陶瓷胚體在燒成之前的成形或燥過(guò)程中所形成的廢料及廢品。對(duì)于擠壓成形的方孔陶瓷來(lái)說(shuō)，成形造成的廢品主要是由于泥料局部不均勻、泥料內(nèi)由于存在粗?；蛴矇K等導(dǎo)致堵塞模具的出泥孔，以致造成胚體變形、邊裂、穿孔等缺陷。對(duì)于熱壓鑄成形工藝，成形造成的廢品主要由于料漿的流動(dòng)性或成形溫度低等原因，容易造成生胚花紋不飽滿、胚體“缺肉”等缺陷。

蜂窩陶瓷產(chǎn)品，一般是以合成好的菫青石原料為主，通過(guò)加入粘合劑、燒失劑等，經(jīng)混合拌料、練泥、擠出、干燥，在1280-1320℃燒制而成的。菫青石原料的價(jià)格相對(duì)一般的陶瓷原料，價(jià)格比較高，市場(chǎng)銷售價(jià)格一般在3000元/噸左右。同時(shí)由于合成菫青石所需要的礦產(chǎn)資源也在逐年減少，原料價(jià)格也住逐漸提高。為了保護(hù)資源、降低成本，提高資源的利用率，必須避免資源浪費(fèi)。在燒成、磨削切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，含有大量的菫青石原料，如果直接進(jìn)行排放處理，勢(shì)必造成很人的資源浪費(fèi)，同時(shí)還污染了環(huán)境。菫青石質(zhì)蜂窩陶瓷產(chǎn)品經(jīng)過(guò)1300℃的燒成后，就有了很高的機(jī)械強(qiáng)度，為了回收利用這部分原料，工藝中必須經(jīng)過(guò)粉碎、球磨等加工工序，達(dá)到使用要求的250目左右的細(xì)度后，就可以作為原料進(jìn)行回收利用。這部分廢料由于經(jīng)過(guò)了高溫?zé)?，已?jīng)形成很好的菫青石晶形，再燒成的收縮率小，可以作為粗骨料加進(jìn)配方中，*大量可達(dá)到30%-50%。這樣既可減少原材料的消耗又可增加胚體的強(qiáng)度，還減少了燒成的收縮率，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。