環(huán)氧樹脂砂漿自流平地坪的施工方案

環(huán)氧樹脂自 流平地坪漆具有高強度、耐磨損、美觀無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防水、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點。

可根據(jù)不同的用途要求設計多種方案，如0.5mm厚薄層涂裝、1－5mm厚的自流平地面漆、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電漆、防腐蝕涂裝等。

這篇文章為大家講述一下環(huán)氧樹脂砂漿自 流平地坪的施工方案。

施工前準備

首先相關人員要到施工現(xiàn)場進行實地勘察，掌握現(xiàn)場實際情況，對可能影響施工的相關因素提前與相關部門單位進行交流溝通，以便做出預案，合理安排施工進度。

然后進行機具、物料、防護等準備。待準備好后，開始進場施工

一、基層處理

首先把雜物放置施工場地之外，清理干凈施工場地。然后用研磨機進行打磨地面，把基面的疏松層清除，并同時起拉毛作用，形成粗糙接觸面，增大粘接面，使環(huán)氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。

基面研磨后用工業(yè)吸塵器清理干凈后。檢查基底有無裂縫、空殼，如有則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿進行填補。

二、環(huán)氧樹脂底漆施工

在基層處理好之后，可進行環(huán)氧樹脂底漆施工。底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻后用滾涂的方式進行涂裝。

施工底漆是為了封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。因此在涂裝時要求做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂。

注意已調配好的材料要在規(guī)定時間內完成使用完。

如何避免環(huán)氧地坪漆慢干或者不干問題？

無論是地坪公司的施工師傅在環(huán)氧地坪漆施工中還是自己購買地坪漆材料自己施工，都有遇到環(huán)氧地坪漆慢干或者地坪漆不干的困擾。

想要解決或者避免這個困擾，就必須先要找出環(huán)氧地坪漆慢干或者不干的原因，找出原因便可解決問題、避免問題。

原因  1

環(huán)氧地坪漆施工需要在地面溫度5℃以上，空氣濕度低于在80%方可施工。如果在施工的時候溫度過低，相對濕度過高就容易出現(xiàn)不干現(xiàn)象，因為氣溫在5℃以下固化劑就會失去活性，這個時候刷環(huán)氧地坪漆加或者不加固化劑都是一樣的效果。

解決方案：環(huán)氧地坪漆施工時注意要在地面溫度5℃以上，空氣濕度低于在80%時施工。

原因  2

環(huán)氧地坪漆是雙組份材料，是需要環(huán)氧地坪漆主劑與環(huán)氧地坪漆固化劑按照配比施工。如果環(huán)氧地坪漆配比出現(xiàn)了錯誤，環(huán)氧地坪漆就會出現(xiàn)不干的現(xiàn)象。

解決方案：環(huán)氧地坪漆施工一定要嚴格按照操作說明上的配比進行施工，且不能按照自己的經驗進行配比，需要用電子秤，以保證配比的。

1、地面檢測選擇研磨方式→②地面研磨處理→②環(huán)氧底漆→③環(huán)氧砂漿中層→④環(huán)氧膩子層→⑤環(huán)氧自流平面漆。

地面硬度測試 地面濕度測試

地面檢測：對地面硬度、濕度、平整度各項指標檢測。選擇優(yōu)對地面基面處理方式（增加材料附著力，防止材料粘結不牢），對地面研磨（拋丸）處理

2、地面研磨處理：研磨機對地面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來，然后用砂漿修補平整；有松動、裂縫或脫層的地面，必須打磨至密實基層，保證地面的粘結度。將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確?；鶎颖砻娴母蓛?。

3、環(huán)氧底涂：材料攪拌均勻后，采用長毛滾筒和的方法緊密地涂在地面上，確保地面得到完全浸潤和封閉。使環(huán)氧底涂與基面完全結合，達到與基面一整體之效果。

4、環(huán)氧砂漿層：防靜電中涂配比加上一定的石英砂攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力；使地面更加結實，抗壓。中涂層干固后，采用無塵打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整，并清理干凈地面。

5、環(huán)氧膩子層：在潔凈的地面上，將環(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結合，并進一步調整地面的平整度.

6、環(huán)氧自流平面涂層：將環(huán)氧自流平涂材料攪拌均勻，使用鏝刀將材料均勻涂布，注意先后施工交接處的處理；涂層要求均勻，無流掛，無盲區(qū)。地面色澤均勻、無流掛、無盲區(qū)，無、光潔、平整。