中德渣漿泵管路的連接方法

1、法蘭盤連接：每節(jié)管的兩頭有法蘭盤，用螺栓連接時中間加墊橡膠板或者石棉板

2、螺紋連接：管路兩頭有對應螺紋，可直接連接，螺紋上纏繞麻繩、涂油

3、承插管連接：管子兩頭，一頭大一頭小，大頭向前，小頭插入大頭中，四周鑲嵌接頭填料

中德渣漿泵進水管路安裝注意事項

1、泵進水口不能有漏氣的地方，否則會不吸上或減小泵的流量

2、進水管不能有存氣的地方，所以渣漿泵進水管任何部位不能高于水泵的進口，應該水平或向下傾斜

3、如果裝有擴散管的話，擴散管應為上面是直線，下面是斜線的偏心擴散管

4、進水管與渣漿泵進口連接的部分一定要水平，使?jié){體平穩(wěn)進入

5、渣漿泵進水管的直徑和底閥不能任意減小，應與渣漿泵入口口徑相同，可大不可小

6、渣漿泵在不影響生產(chǎn)的情況下應盡可能短，減少彎頭等設施帶來的水力損失

7、渣漿泵的進水管應是各自獨立的，不能多泵合用，避免發(fā)生奪水現(xiàn)象，除非母管直徑足夠大

8、渣漿泵的進水管應支撐牢固，不能將重量附加到泵，造成泵的損壞

渣漿泵在運行過程中經(jīng)常遇到的故障問題和異?，F(xiàn)象

渣漿泵在日常的工作中，由于各種原因難免會出現(xiàn)異常現(xiàn)象或者其他問題，當出現(xiàn)問題時能以zui快的速度及時給予解決，是每一名技術人員應該具備的素質。根據(jù)多年來對渣漿泵的維修檢修的經(jīng)驗，總結了一些渣漿泵在運行過程中經(jīng)常遇到的故障問題和異?，F(xiàn)象，并將其發(fā)生的原因和解決方法進行了歸納。具體內容如下：

1、當渣漿泵在運行過程中出現(xiàn)不吸水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。碰到這種故障時，技術人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時給予堵塞。其次對渣漿泵的底部閥門進行檢修和更換。

2、渣漿泵內部發(fā)出異常聲音，并且出現(xiàn)不上水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內發(fā)出異常的響聲，同時渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導致泵不上水的故障。碰到這種故障時，技術人員需要對渣漿泵的泵池液面進行調整，同時對葉輪進行檢查，如果損壞或者老化，要及時給予更換，此外要對清理泵體和葉輪內的雜物。

運行的AH渣漿泵有三大特點

8/6E-AH渣漿泵是我公司技術團隊經(jīng)過研發(fā)設計出的運行的渣漿泵系列產(chǎn)品之一。

運行的AH渣漿泵有三大特點：

，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。

第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

第三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。

因此渣漿泵的設計選型對渣漿泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達到的運行狀態(tài)。

減輕渣漿泵的磨損是非常有必要的

減輕渣漿泵的磨損是非常有必要的，這樣能夠有效的降低礦產(chǎn)洗選的成本。從泵的設計，制作到泵在生產(chǎn)中的應用，都

有應該注意的問題以及要求，歸結起來，大致有以下幾點：

一、設計方法應該符合相關理論

在水利設計當中，由于泵所輸送的是固液的混合物，所以在設計時，應該考慮到固液兩混合物的特性，采用兩相流理論

進行設計。同時，應參考新的科學研究和理論，使過流部件處的形體跟漿體的運動軌跡更加相似，以此可減輕固體顆粒

對渣漿泵的撞擊與摩擦，從而減少磨損。

二、對結構進行改進

采取合理的參數(shù)，對結構進行設計，葉片進口直徑D的選取，對磨損能力和效率有很大的影響。對于渣漿泵中容易磨損

的部位，除了在理論設計中進行改進外，還應對結構進行改進，該處部件應該盡量做成可以更換的部件，同時，在結構

設計時，應該更好的考慮的更換方便這一項。