激光切割機(jī),是一個集動力工程，電腦數(shù)控和光纖激光器技術(shù)的全新技術(shù)發(fā)展水平的設(shè)計它是市面上的緊湊型中規(guī)格工業(yè)級光纖激光切割系統(tǒng)；無需激光器維護(hù)的低維修費(fèi)系統(tǒng)，率、低功耗。?

機(jī)器工作臺采用交換式工作臺系統(tǒng)，減少上料時間.?該系統(tǒng)交替使用兩塊臺面.?切割一塊臺面上的板材,?同時另一塊臺面位于工作區(qū)域外.?操作員可取下成品部件并換上新板,?機(jī)器同時進(jìn)行切割.?另一臺面上的工件完成后,?由工作區(qū)域換出,?新板就位.?

板材置于工作臺支架上并確定位置后,?切隨垂直定位軸下降.?傳感控制器保證切維持正確定位,?可避免板材變形引起的問題.?

激光束通過光纖傳輸?shù)角猩??然后由透鏡聚焦.?切沿工件輪廓移動,?但不與工件接觸,?激光束和切割氣體通過割嘴聚集到工件上.?

橫向運(yùn)動通過溜板滑動定位實(shí)現(xiàn).?縱向運(yùn)動由車架自行移動實(shí)現(xiàn).?兩套同步驅(qū)動伺服電機(jī)確保設(shè)備的,?軸向運(yùn)動的高加速度,?可變激光功率控制,?可切割如窄條,?尖角等的復(fù)雜圖形部件.?

通過CNC數(shù)控系統(tǒng)可自動設(shè)定切割參數(shù)如氣體種類,?氣體壓力,?激光參數(shù).?CNC數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的切割數(shù)據(jù)及圖形數(shù)據(jù)的分離,?可實(shí)現(xiàn)快速變化的工作要求,?并增加機(jī)器功能的靈活性,?適用范圍更廣.?

由隨動式直接抽風(fēng)系統(tǒng),?把切割過程中產(chǎn)生的塵粒抽出,?并經(jīng)過過濾后,?達(dá)到安全及環(huán)境規(guī)范的排放要求.

光纖激光切割機(jī)?

光纖激光切割機(jī)由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度提高，故障點(diǎn)少，

維護(hù)方便，速度奇快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時光纖切割機(jī)有著很大的優(yōu)勢，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。光纖激光器激光切割機(jī)的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上，在電費(fèi)消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。根據(jù)國際安全標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級分4級，光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害一級，出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。光纖激光切割機(jī)作為一種新興的激光技術(shù)，普及程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如CO2激光切割機(jī)。?

主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM?以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機(jī)器中切割薄板速度快的激光切割機(jī)，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割?

主要劣勢及缺點(diǎn)：目前光纖激光器大部分核心關(guān)鍵技術(shù)都掌握在歐美等國家的一兩個生產(chǎn)廠家手中，所以大部分機(jī)器價格昂貴，大部分的機(jī)器價格在200萬以上，小功率的也基本在100萬元左右，且配件耗材等相關(guān)維護(hù)費(fèi)用極高，切割時由于光纖割縫很細(xì)耗氣量巨大（尤其是在氮?dú)馇懈顣r），另外光纖激光切割機(jī)很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料，且在切割厚板時速度很慢?

主要市場定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計伴隨著4000W及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機(jī)終會取代CO2大功率激光切割機(jī)的大部分市場。

激光走入衣食住行，月餅鐵盒，廚具，工作中出廠銘牌，功能鍵等衣食住行品都運(yùn)用著激光制作工藝。隨著著激光運(yùn)用的深層次和普遍，制造商在面料激光自動切割機(jī)、激光手工雕刻時通常會碰到一些難題解決不了，如激光數(shù)控雕刻機(jī)雕不太好，不勻稱該怎么辦？下邊就為您解釋。激光輸出頭、固定不動工裝夾具與振鏡等未調(diào)好，造成 激光歷經(jīng)振鏡頭時一部分光點(diǎn)被擋住，經(jīng)場鏡聚焦點(diǎn)后在內(nèi)存超頻上面所展現(xiàn)的光點(diǎn)為非環(huán)形，那樣也是將會會造成 實(shí)際效果不勻稱。也有一種狀況，即振鏡偏移鏡片有損傷，當(dāng)激光光線根據(jù)鏡片損傷區(qū)域時，沒法非常好地反射面出來。因而，激光束歷經(jīng)鏡片損傷區(qū)域與鏡片無損傷區(qū)域激光能量有不一致，終功效在原材料上的激光能量也不一樣，進(jìn)而使打標(biāo)實(shí)際效果不勻稱。因?yàn)槎卟凰疁?zhǔn)，會造成 激光光線根據(jù)場鏡后抵達(dá)生產(chǎn)加工物品上的間距長短不一致，終激光落在生產(chǎn)加工物品上的能量也有不一致的能量相對密度，這時馬上會在原材料上主要表現(xiàn)出實(shí)際效果的不勻稱。

激光器切割加工是用不不難看出的光源取代了傳統(tǒng)式的機(jī)械設(shè)備刀，具有，切割快速，不限于切割設(shè)計圖案限制，自動化技術(shù)的排版設(shè)計節(jié)省原料，切口光潔，加工成本低等特點(diǎn)，將漸漸地改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)式的金屬復(fù)合材料切割生產(chǎn)工藝。激光發(fā)生器刀頭的機(jī)械設(shè)備一部分與工作上無碰觸，工作上不易對工作上表面造成 劃傷;激光器切割速率更快，切口光滑平整，一般不用過后加工;切割熱傷害區(qū)小，板材變形小，割縫窄(0.mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械設(shè)備應(yīng)力場，無裁剪毛刺;加工，性好，不危害原料表面;加工中心程序編寫，可加工隨便的平面圖設(shè)計，可以對寬幅很大的全部PCBpcb線路板切割，不用開模具，社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展省時。