皮包切割機(jī)工作流程：

1.手工驗(yàn)皮，標(biāo)記處不易被識(shí)別瑕疵點(diǎn)。

2.材料到工作臺(tái)面，啟動(dòng)真空吸附及CCD大相機(jī)識(shí)別系統(tǒng)。

3.將識(shí)別的材料輪廓及瑕疵輸入數(shù)據(jù)庫，啟動(dòng)一鍵排版功能。

4.機(jī)器自動(dòng)排版，開始自動(dòng)切割、沖孔、標(biāo)記，下料。

皮革切割機(jī)采用機(jī)身一體化焊接，經(jīng)高溫?zé)崽幚?，保證其使用壽命及精度，也可定做航空合金拼接式機(jī)身，工作臺(tái)面積定制，底部采用真空吸附系統(tǒng)，牢牢地固定材料，傳動(dòng)系統(tǒng)采用安川伺服電機(jī)及齒輪導(dǎo)軌，其精度誤差控制在0.01mm，切割速度高達(dá)2000mm/s。皮包切割機(jī)采用的工業(yè)級(jí)相機(jī)，可智能成像，智能識(shí)別，減少人工多道工序，減少大量人工成本。

 絲圈腳墊切割機(jī)是目前汽車腳墊生產(chǎn)廠家為提高生產(chǎn)效率的優(yōu)選設(shè)備，有了這個(gè)設(shè)備，不僅切割速度快，，裁切效果也是完全符合用戶要求，經(jīng)緯絲圈腳墊裁剪機(jī)可配置震動(dòng)刀，選配主動(dòng)圓刀等多種刀具及繪圖筆工具，可切繪絲圈腳墊、海綿復(fù)合皮、XPE、EVA、超纖、軟玻璃、硅膠、橡膠材料等各種柔性材料。另外，平臺(tái)可訂制大小，采用平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白)，真空吸風(fēng)設(shè)計(jì)，超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力，平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料，實(shí)現(xiàn)跨幅長裁切，理論裁切無限制。為了保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，另外加裝神秘穩(wěn)定裝置，降低設(shè)備抖動(dòng)幅度，保持機(jī)器性能長期穩(wěn)定

 絲圈腳墊是一種表面為絲狀表層的腳墊，因?yàn)槠淠团K、易清洗而受到大眾的喜愛，一般情況下細(xì)小的塵土在絲圈腳墊下不細(xì)看的話還真看不出來，特別的吸塵效果是其他腳墊遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法媲美的吸污的能力也是非常強(qiáng)的，對(duì)于偏重于整潔車主來說，干凈的腳墊讓車內(nèi)整潔不少，而絲圈腳墊的效果就是如此。

隨著社會(huì)的發(fā)展，服裝加工都進(jìn)入了大批量流水線生產(chǎn)模式，而在大批量的服裝裁剪工作中，服裝電動(dòng)裁剪機(jī)是到的設(shè)備?！肮び破涫?，必先利其器?！辈眉魴C(jī)的刀片是裁剪加工的重要利器，需要定期對(duì)其進(jìn)行檢查更換，在這里為大家介紹服裝電動(dòng)裁剪機(jī)刀片更換的步驟。    1、拔下電源插頭，關(guān)閉機(jī)器電源。    想要更換刀片，要在設(shè)備關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)行，避免產(chǎn)生危險(xiǎn)。關(guān)閉機(jī)器的電源，仍是避免不了意外的發(fā)生，一定要將設(shè)備完全斷電，再進(jìn)行操作。2、選擇合適工具，找到刀片固定螺絲。    刀片都是由螺絲固定的，在拆裝時(shí)，應(yīng)該找到合適的螺絲刀、扳手等工具進(jìn)行操作。只需要用螺絲刀將防油罩往下壓，就可以看到刀片的固定螺絲，之后進(jìn)行操作。    3、旋開固定螺絲，初步拆卸。    用合適大小的扳手逆時(shí)針旋開固定螺絲，但是不需要把螺絲全部旋下來，只要旋到松動(dòng)就可以。將螺絲旋下，很容易丟失，影響使用。    4、放倒電動(dòng)剪刀，取出刀片。    旋開固定螺絲后，只需要將服裝電動(dòng)裁剪機(jī)的電動(dòng)剪刀放倒，從底部將刀片取出即可。    5、清理刀片。    取出刀片后，將刀庫除尖板也取出，將刀片里的布屑等清理干凈。    6、重新安裝。    先將清理好的刀庫除尖板安裝好，之后把新的刀片從電動(dòng)剪刀的底部倒庫口插入。    7、安裝咬合，調(diào)整位置。    把刀片和螺絲咬合之后，通過手輪來調(diào)整刀片和刀庫舌的位置，刀片的下端要和刀庫舌的下端持平，只要不露出就是調(diào)整好了。    8、擰緊固定螺絲，刀片更換完成。    用扳手順時(shí)針旋緊固定螺絲，之后將防油罩回歸原位，這樣服裝電動(dòng)裁剪機(jī)的刀片更換工作就完成了。