迷宮式油氣分離器工作原理

流速較高的油霧進(jìn)入迷宮式分離器會撞擊在迷宮擋板上，漸漸匯集成比較重的機(jī)油油滴。在重力作用下油滴沉淀到管壁上并在機(jī)油回流管中聚集，流回曲軸箱。迷宮式油氣分離器的效率相對較低，經(jīng)處理后的油霧不夠徹底。油霧凈化器積油現(xiàn)象十分嚴(yán)重如果油霧凈化器出現(xiàn)積油現(xiàn)象比較嚴(yán)重的情況，這時應(yīng)該考慮過濾器的問題，需要對過濾器或者是過濾棉進(jìn)行及時清洗或者更換。剩余氣體可通過管道導(dǎo)入外部的油氣分離器進(jìn)一步分離。

旋風(fēng)式油氣分離器工作原理

當(dāng)含油霧氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的油滴在離心力作用下被甩向分離器壁，并在重力作用下，沿分離器壁下落流出旋風(fēng)管排油口至油底殼中。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管至頂部出口流出。油霧收集器設(shè)備輕巧，安裝靈活，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,投入支出此設(shè)備費(fèi)用之意義，實(shí)際上是更深層的減少及降低生產(chǎn)成本，更多的施以“以人為本'的人文關(guān)懷。

工業(yè)油霧凈化器，以負(fù)壓分離技術(shù)，把機(jī)床中的油水霧進(jìn)行分離，通過一根排水管把油和水排到切削液箱里。負(fù)壓技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是，能把油水分離的更加徹底，便于清洗和維護(hù)，但是如果在煙油霧中產(chǎn)生的顆粒較多，可采用安裝后置，它是采用三維立體網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，可以將過濾空間增大，從而攔截有害的大顆粒物質(zhì)。油霧收集器的分類有過濾網(wǎng)式油霧收集器：充足的風(fēng)量、靜壓，適用于多口吸引。

油煙凈化器主要用于餐廳以及學(xué)校、工廠等場所的廚房油煙霧的處理回收;油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用。同時曲軸箱內(nèi)壓力升高，會增加活塞下行時的阻力，膨脹作功和吸氣行程的功率損失增大，降低發(fā)動機(jī)的輸出功率。

 在諸多打磨除塵設(shè)備中，各方面性能都比較突出的機(jī)型中包括了濾筒脈沖除塵器，不管它的技術(shù)特點(diǎn)還是使用效果，都要比一般的除塵器更勝一籌。濾筒脈沖除塵器的這些優(yōu)勢會具體表現(xiàn)在哪里呢？

   一方面當(dāng)然是它的除塵效率，試驗(yàn)證明濾筒脈沖除塵器有99.99%以上的除塵效率，而它之所以有如此率，完全歸功于濾芯技術(shù)。濾筒脈沖除塵器采用的是雙層過濾技術(shù)。2、外觀油漆采用CNC加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。VS振動式除塵器之超級濾塵效率秘訣在于振動自凈式濾筒的共同濾網(wǎng)，先由濾網(wǎng)將經(jīng)過其上的粗粒粉塵和纖維粉塵鋪集于其外表上，較細(xì)的粉塵和超微粒子則經(jīng)過濾網(wǎng)，被后面的濾材所濾除。

濾筒脈沖除塵器中的濾網(wǎng)就相當(dāng)于預(yù)濾器，它能接受較大的粉塵負(fù)荷，有助于使除塵器在啟動后就能直接發(fā)揮的功效，滿足在環(huán)境要求較高，織物袋類除塵器無法勝任的狀況下的除塵要求。

    另一方面是濾筒脈沖除塵器的自動清灰功能，這個環(huán)節(jié)的工作是完全自動化的，不需采取別的步驟或特別的順序，在每一次停機(jī)時便自動開始清灰，并且在極短的時間內(nèi)完成，為下次除塵工作做好準(zhǔn)備。

   濾筒脈沖除塵器中還設(shè)計(jì)了特殊的消聲技術(shù)，就是采用特殊的吸聲材料對消聲室進(jìn)行處理，再結(jié)合機(jī)體的厚重構(gòu)造和隔離支座，從而保證了濾筒脈沖除塵器的靜音效果。