在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量優(yōu)。

柱狀增碳劑根據(jù)性能區(qū)分，分高碳低硫增碳劑，主要適用于球墨鑄鐵；以優(yōu)質(zhì)低硫石油焦為原料，經(jīng)石墨化工藝生產(chǎn)，用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳，具有極高的純度、極佳的顆粒形態(tài)和石墨化的六方晶體結(jié)構(gòu)，不僅起增碳作用，還能促進(jìn)鑄鐵的孕育形核，改善石墨形態(tài)，增加石墨球數(shù)，改善材質(zhì)的機械性能和加工性能。高碳中硫增碳劑，主要適用于灰鐵。還可以根據(jù)原材料分為石墨增碳劑、石油焦增碳劑。 柱狀增碳劑根據(jù)性能區(qū)分，分高碳低硫增碳劑，主要適用于球墨鑄鐵；高碳中硫增碳劑，主要適用于灰鐵。還可以根據(jù)原材料分為石墨增碳劑、石油焦增碳劑。

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增碳劑的加入方法，在做合成鑄鐵時，增碳劑加入量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入，和廢鋼同時加入，同時配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量，起到預(yù)處理，增加石墨核心作用，這時必須加入氮含量低的增碳劑，加入量不要太多，不要超過0.2%，避免石墨粗大。補充增碳劑，理想鐵水溫度在1500度左右，加在扒凈zha子的干凈液面，幾分鐘之后，溫度合適就可以出爐，不要理會液面沒有吸收的殘余增碳劑，因為它在出爐鐵水的沖擊攪拌過程中，也可以起到孕育作用。增碳劑吸收期間要避免鐵水的除渣操作，以免增碳劑被隨渣帶出爐外。