鐵和硅組成的鐵合金(以硅石、鋼、焦碳為原料，經(jīng)過1500-1800度高溫還原的硅熔于鐵液中，形成硅鐵合金)。是冶煉行業(yè)重要的合金品種。在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。因此高硅硅鐵（或硅質(zhì)合金）是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。為了獲得化學(xué)成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼的后階段必須進(jìn)行脫氧，硅和氧之間的化學(xué)親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強(qiáng)的脫氧劑用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。

硅鐵的作用：

1.在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。

(2)在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。

(3)鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。

(4)在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過的硅鐵粉，在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。

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含鐵原料及其要求：生產(chǎn)硅鐵時，含鐵料是硅鐵成分的調(diào)節(jié)劑。在電爐冶煉硅鐵時，一般均采用鋼屑作為含鐵料使用。此外，為充分利用廢料，也有利用鐵鱗和鋼錠火焰精整時產(chǎn)生的鐵粒作為鐵料使用的。

  鋼屑在二氧化硅還原過程中，有促進(jìn)二氧化硅還原的作用。為充分發(fā)揮鋼屑的作用，希望鋼屑能較快的熔化，以便吸收硅或有效地破壞siC，為此，要求鋼屑不要太長，以防混料不均勻和堵塞下料管。采用精選爐料的方法生產(chǎn)高純硅鐵，主要是通過精選石英石和石油焦、木塊、木炭以及硅鋼片原材料進(jìn)行冶煉生產(chǎn)、以達(dá)到降低產(chǎn)品中雜質(zhì)元素含量的目的。同時考慮到便于自動化配料，一般鋼屑的長度不應(yīng)超過1 O()H帆，利用切碎的車屑。

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硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵應(yīng)用：鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，石家莊發(fā)熱硅鐵球，硅鐵球廠家直銷，降低變壓器鋼的磁滯損耗。高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。硅鐵粉是一種晶體的硅，的一種鋼灰色的，密度以及熔點都是非常高的，硅鐵球多少錢一噸，硅鐵粉的晶體硅是屬于一種原子晶體，硬而有光澤，有半導(dǎo)體性質(zhì)。硅的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，發(fā)熱硅鐵球報價，在高溫下能與氧氣等多種元素化合，不溶于水和鹽酸，溶于氟酸和堿液，用于造制合金如硅鐵、硅鋼等