布袋脈沖除塵器集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點(diǎn)，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國(guó)家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（排放濃度，熱力設(shè)備<100mg/Nm3,通風(fēng)設(shè)備<50mg/Nm3）要求。

高溫布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

目前常用的清灰方法有：

　　1、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對(duì)濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

　　2、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。

　　3、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

除塵器的布袋除塵器清灰辦法有:

一,采用氣體清理灰塵的方法。也就是借助高壓氣體或者外部的大氣來(lái)對(duì)濾袋進(jìn)行反吹,這樣就能把濾袋上的積聚的灰塵給出去。氣體清理灰塵主要分脈沖噴吹、反吹風(fēng)和反吸風(fēng)等清灰方式。

二，采用機(jī)械振打清理灰塵的辦法。這種方法分采用頂部振打清理灰塵的方法和中部振打清理灰塵方法兩種。這種清理灰塵的方法是借助機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

第三，采用人工敲打的方式。這種方法主要是采用人工手法對(duì)每一條濾袋進(jìn)行拍打,來(lái)把濾袋內(nèi)的積聚的灰塵給清理掉。

目前，隨著布袋除塵器濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來(lái)布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都了解決。特別是離線檢修技術(shù)的成功運(yùn)用，使得脈沖袋式除塵器在鍋爐除塵技術(shù)中的運(yùn)用有力的支持。環(huán)保政策對(duì)鍋爐的排放要求有了的提高，新的《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223）已經(jīng)發(fā)布，新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)燃煤電廠的排放濃度提高到了50mg/m3。一部分地方提出了嚴(yán)格的要求，北京市從2002 年3 月1 日起執(zhí)行的《北京鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/119），和的排放允許濃度嚴(yán)于很多標(biāo)準(zhǔn)，從2005 年11 月1 日起，已運(yùn)行的火電廠鍋爐到時(shí)排放濃度僅允許30mg/Nm3，目電場(chǎng)電除塵器改為五電場(chǎng)、六電場(chǎng)也很難滿足要求。2003 年7 月1 日實(shí)行的《排污費(fèi)征收使用管理?xiàng)l例》，將對(duì)企業(yè)征收排污費(fèi)，超標(biāo)排放部分加倍收費(fèi)，這樣，對(duì)除塵器效率不高的企業(yè)，又增加了運(yùn)行成本。