沖壓模具依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類(lèi)。前兩類(lèi)需較多人力不符經(jīng)濟(jì)效益，連續(xù)?？纱罅可a(chǎn)效率*。同樣，設(shè)計(jì)一套高速精密連續(xù)沖模，也要對(duì)你所生產(chǎn)的產(chǎn)品(包含所有用沖壓加工出來(lái)的產(chǎn)品，集團(tuán)主要有端子、電腦機(jī)殼以及連接器上用的小五金及目前的手機(jī)零件等等)。引伸厚板件及頂出困難場(chǎng)合，母模R值要取小，約為板厚1-2倍，一般上圓筒及方筒引伸母模大多引伸部作成直段狀，為防止燒著發(fā)生、潤(rùn)滑油油膜破壞及減少頂出力等目的，直段部下方宜有逃部(階段形或推拔形)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問(wèn)題，以達(dá)到連續(xù)模自動(dòng)化大量生產(chǎn)的目的。二. 單元化設(shè)計(jì)概念沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：(1).共通部分(2).依制品而變動(dòng)的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動(dòng)的部分是難以規(guī)格化。

廢料切斷單元連續(xù)沖壓加工時(shí)料條 (廢料) 將陸續(xù)離開(kāi)模具內(nèi)，其處理方式有兩種：(A).利用卷料機(jī)卷取，(B).利用模具切斷裝置將其細(xì)化。由于常用管結(jié)構(gòu)中管材的尺寸規(guī)格屬于此范圍，因此管件的剖口加工方法有很大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。又后者方式有兩種：(A).利用專(zhuān)用廢料切斷機(jī) (設(shè)置于沖壓機(jī)械外部)，(B).裝設(shè)于連續(xù)模具*后工程切斷單元。

高度停止塊單元高度停止塊單元主要作用是正確地決定上模下死點(diǎn)位置，其形式有下列兩種：(A).沖壓加工時(shí)亦經(jīng)常接觸方式，(B).組裝時(shí)才接觸，沖壓加工時(shí)不接觸方式。還有，當(dāng)模搬運(yùn)、保管時(shí)，為防止上模與下模接觸，*于上模與下模間置入隔塊。當(dāng)精度要求無(wú)必要時(shí)，其使用標(biāo)準(zhǔn)可采用螺絲調(diào)整型。加工設(shè)備能夠在線監(jiān)測(cè)工況、獨(dú)立自主地管理自己，并與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)通信。講義三1． 標(biāo)準(zhǔn)部品及規(guī)格模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格選擇方法*考量下列事項(xiàng)：(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時(shí)，*采用*層者。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無(wú)此尺寸時(shí)，采用*接近者再進(jìn)行加工。2． 沖頭設(shè)計(jì)沖

6． 沖頭側(cè)壓對(duì)策沖壓加工時(shí)沖頭左右承受均等荷重是 (即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時(shí)將使上模與下模產(chǎn)生橫方向偏移，造成模具間隙部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無(wú)法得到良好精度的沖壓加工。有關(guān)沖頭側(cè)壓對(duì)策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側(cè)加工 (沖切、彎曲、引伸等) 制品宜采兩排布列方式，(C).沖頭或母模裝設(shè)側(cè)壓擋塊，切刃側(cè)面設(shè)有導(dǎo)引部 (尤其是切斷及分?jǐn)嗉庸?。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動(dòng)的部分是難以規(guī)格化。7． 壓料板設(shè)計(jì)壓料板功能有剝離付著于沖頭材料及導(dǎo)引細(xì)小沖頭作用，依功能不同其設(shè)計(jì)內(nèi)容有很大的不同。

壓料板厚度及選用基準(zhǔn)依制品設(shè)計(jì)有下列兩種：1.可動(dòng)式壓料板，2.固定式壓料板。壓料板與沖頭間隙值宜小于模具間隙半 (尤其是精密連續(xù)模具更應(yīng)遵守此原則)，當(dāng)設(shè)計(jì)壓料板時(shí)依制品的不同而有所變動(dòng)必須注意下列事項(xiàng)：1.壓料板與沖頭間隙值及沖頭導(dǎo)引部長(zhǎng)度，2.輔助導(dǎo)柱與壓料板裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及壓料板逃部設(shè)計(jì)，3.可動(dòng)式壓料板于沖壓加工時(shí)為防止傾斜發(fā)生對(duì)策，4.固定式導(dǎo)料板與壓料板導(dǎo)引銷(xiāo)孔尺寸關(guān)系，5.固定式壓料板材料導(dǎo)引部與被加工材料寬度關(guān)系。沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長(zhǎng)度、維修方便性，使用沖頭單元宜與壓料板導(dǎo)套單元配合。8． 背壓板設(shè)計(jì)沖壓加工時(shí)主要作用件 (沖頭、壓料板、母模) 后方將承受面壓，當(dāng)沖壓力高于面壓力時(shí)宜采用背壓板 (特別是沖頭及母模模套背面) 背壓板使用方式有局部使用與使用兩種形式。模具設(shè)計(jì)軟件現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展很快，基本上都是利用電腦進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，其精度能夠保證在0.002~0.01左右.以目前的情況來(lái)看，搞模具設(shè)計(jì)工作有一條無(wú)邊無(wú)際的廣闊天地.如果能夠用電腦進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，則你的對(duì)手，無(wú)形中，就落在你的后面了.常用模具設(shè)計(jì)軟件有AUTOCADPro/EUGSWCImatron，mishiong 等等。

成型機(jī)金型取付仕樣確實(shí)認(rèn)：① 滑桿間距確實(shí)認(rèn)金型大小不可超越滑桿間距，通常要留20mm以上的平安間隔。因此，五金磨料模具行業(yè)人要足夠重視起來(lái)，不僅僅提高自己自身的形象和品牌，更能應(yīng)用到國(guó)內(nèi)很多行業(yè)當(dāng)中去。② 型厚確實(shí)認(rèn)金型的型厚要大于注射機(jī)的型厚③ 開(kāi)模行程確實(shí)認(rèn)④ 鎖模力確實(shí)認(rèn)⑤ 實(shí)際射出容量確實(shí)認(rèn)⑥ 定位圈直徑確實(shí)認(rèn)（以選擇定位圈型號(hào)）⑦注射機(jī)噴嘴先端外形確實(shí)認(rèn)（以選擇澆口套型號(hào)）⑧ 型厚的計(jì)算T=型厚 開(kāi)模間隔-S1-S2-S2． 型腔配置辦法的檢討關(guān)于多型腔模具而言，要妥善布置型腔地位，使之投影中心完全位于模架中心上，并使流道短地到達(dá)平衡進(jìn)料。