空壓機常見故障表現(xiàn)

空壓機出現(xiàn)故障時，就需要我們能準確判斷，快速解決問題。這就要求我們必須掌握好空壓機常見故障表現(xiàn)。下面就來說一下怎么快速診斷空壓機故障。

機油冷卻器散熱器堵塞會出現(xiàn)什么問題？

1、轉(zhuǎn)子出口溫度升高，引發(fā)跳機。

2、主電機因溫度過高而引起過載停機。

3、風機電機因負壓過大而過載。拆下冷卻器進行清潔和維護。

二、空氣壓力站的通風和散熱是如何影響機器的？

1、轉(zhuǎn)子出口溫度升高，引起高溫跳機。

2、造成為馬達過載。

3、風扇電機超載。

4、出風溫度的升高導(dǎo)致冷卻機負荷的增加。建議客戶添加風管和排氣系統(tǒng)

空壓機排氣量是什么意思

在空壓機行業(yè)中經(jīng)常會提到排氣量，排氣壓力等詞，那么什么是空壓機排氣量呢？ 空壓機排氣量是指單位時間內(nèi)排出的、換算為吸氣狀態(tài)下的空氣體積。排氣量在引擎的某一循環(huán)運作中，能將全部空氣及混合氣送入所有汽缸的能力，也是指一個活塞從一個行程運作至另一行程所能排的體積。

空壓機選型注意事項：

1、排氣量

計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設(shè)備的規(guī)定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。

2、排氣壓力

壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機

3、壓縮空氣品質(zhì)

根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求，應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點：

1)降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。

2)降低空壓機壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。

螺桿式空壓機高溫的原因

當螺桿式空壓機溫度超過100℃時，報警的燈閃爍報警，超過120℃自動停止運行。那么，壓縮機溫度高的原因是什么？空壓機溫度高的主要原因如下：

1、環(huán)境通風散熱差。

影響螺桿壓縮機散熱的環(huán)境有三種：一是靠墻；二是螺桿壓縮機附近有其他熱源；三是螺桿壓縮機前門和側(cè)門打開時，電風扇不能形成強氣流。

2、冷卻機油油位過低。

檢查冰箱時，當油位低于檢查管下端時，應(yīng)立即補充。運行時低于油表中心中心的方向。

3、冷卻油數(shù)量少或油質(zhì)差。

螺桿空壓機選用廠家專用壓縮機油。使用其它低牌號或劣質(zhì)油時，粘度和比熱不符合規(guī)定，溫度過高。

4、散熱器堵塞。

當螺桿壓縮機周圍灰塵較多時，長期運行后散熱器表面附著有灰塵和污泥，內(nèi)部銅管容易因積灰堵塞，影響散熱效果。空氣冷卻器的外部應(yīng)使用噴槍進行清潔。如果不干凈，取下后用高壓水槍清洗，內(nèi)部用專用清潔水清洗。

5、螺桿壓縮機電風扇葉片開裂或松動。

當葉片斷裂，壓縮機在5分鐘內(nèi)溫度過高，自動停止并發(fā)出異常聲音。葉片斷裂，冷卻風量減小，影響散熱。現(xiàn)在必須更換或調(diào)整刀片。

6、螺桿壓縮機過濾器太臟。

當它太臟時，由于阻力油不能按正常流量進入壓縮機，壓縮機因冷卻和潤滑油不足而迅速升溫。

進出口油壓差大于0時。濾芯需要在18MPa時更換。

7、螺桿壓縮機機油切斷閥故障。

過濾器和壓縮機之間有一個斷油閥，不能打開。當時由于缺乏油潤滑和冷卻，螺桿壓縮機啟動后啟動溫度迅速上升，導(dǎo)致停機。

8、油氣分離器濾芯太臟。

當油太臟時，由于阻力過大，會影響油循環(huán)。油停止過熱時，請清理或更換。

以上是關(guān)于螺桿式空壓機高溫問題！空壓機在運行過程中可能會出現(xiàn)各種問題，當出現(xiàn)問題時，要及時做出反應(yīng)。