不銹簧也有磁性——銳增彈簧

人們常用磁鐵吸附不銹簧，驗證其是不是不銹鋼材料，不吸磁鐵，認為是好的，貨真價實；吸磁鐵，則認為是假的。其實，這種說話是不對的錯誤的辨別方法。

不銹簧的不銹鋼型號的種類繁多，一般分為帶磁跟無磁兩種，它在常溫下按組織結構可分為幾類：

1．奧氏體型：如201、202、301、304、316等；

2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；

奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。

通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，但這不能認為是或不合格，這是什么原因呢？

    上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。

另外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無明顯磁感，生產(chǎn)Φ9.5管。把兩個端點作為不同結構基元之間的接口上一個結構基元的終點就是下一個結構基元的起點通過這種連接關系對它們進行拼接組合就可逐步地構造出所需要的異形彈簧。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。

要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。

  特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

 這就告訴我們，如果不銹簧帶弱磁性或完全不帶磁性，應判別為304或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質(zhì)。還有一個原因，如果不銹鋼材料是新生產(chǎn)出來的，磁性要強些，等材料放久了，磁性會減弱很多。

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異形彈簧小知識——銳增彈簧

很多人說彈簧就是彈簧，還有什么異形彈簧的說法，什么樣的東西收異形彈簧呢？

今天下午在東莞聚商盟群里聊天，有2句沒2句的，大家誰有空都會上來看看，我也抽空就P了2張圖片，想做個彈簧廠的生產(chǎn)流程圖，可是自己的PS只學會些皮毛，完成得實在很慢，就在群里請教商友：我想把一些異形彈簧的流程圖弄到一起，該怎么弄呢？長安做道路標識設施的富哥就問：異形彈簧是什么樣的？然后發(fā)來一張他的產(chǎn)品圖，一看不就就是異形彈簧么，只不過他的線徑是很大的（8mm），我們沒有大機做不了而已；這類彈簧與圓截面材料的彈簧相比，在同樣的空間，他的截面積大，因此它吸收的能量也大，它可用于重型機械、沖壓模具或剛度特別大的彈簧。一邊海聊，我心里就想著要做個異形彈簧的宣傳圖出來給大家普及下。

說到彈簧大家都想到那種壓下去彈起的才是彈簧；我以前也是這么認為，其實只要一條直線折彎成形（你想要的形狀）都叫彈簧，我們統(tǒng)稱為異形彈簧，線型彈簧，或者支架，卡簧等等。

去應力回火的目的——銳增彈簧

 線拆彎成型異形彈簧，拆彎形狀復雜，所以有時候再選材、材料處理上也有一定的要求，下面銳增彈簧說說彈簧線材前期的一些加工工序。彈簧的去應力退火 彈簧采用冷卷工藝卷制的螺旋彈簧，普遍選用鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲(碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲)和油淬火回火彈簧鋼絲。光飾(整)處理和慣例的氧化或鍍層處理的繃簧，兩者之間的功能(壽數(shù))以及抗蝕性等對比，還待進一步實驗、實習后，作出較牢靠的定論。用這些鋼絲冷卷制成的彈簧，不需淬火處理，但必須進行去應力退火。去應力退火通常簡稱為回火，有時也稱消除應力回火或去應力回火

。

去應力退火的目的是： 1)彈簧消除金屬絲冷拔加工和彈簧冷卷成形的內(nèi)應力；

2)穩(wěn)定彈簧尺寸，未經(jīng)去應力退火的彈簧在后面的工序加工中和使用過程中會產(chǎn)生外徑增大和尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象； 3)提高金屬絲的抗拉強度和彈性極限； 4)利用去應力退火來控制彈簧尺寸。如有時將彈簧裝在夾具上進行去應力退火能起到調(diào)整彈簧的高度。去應力退火所用的熱處理設備有如下幾種。 1)連續(xù)式熱風回火電爐。碳素鋼，琴鋼線、錳鋼線、磷銅線等等、是您可放心購買的五金配件。彈簧該電爐近年來在彈簧制造業(yè)中廣泛采用，它的優(yōu)點是可準確地控制溫度和時間，省電。若把該電爐配置在卷簧機前面，即可實現(xiàn)卷簧和去應力退火自動生產(chǎn)線。 2)熱風循環(huán)回火電爐、箱式電爐。爐溫比較均勻，但保溫時間要比硝鹽爐長得多。

 3)硝鹽回火爐。該爐一般由彈簧制造廠自行制造。彈簧硝鹽爐的優(yōu)點是加熱速度快，保溫時間較其他爐短。在核算彈簧本錢過程中，但凡涉及到的這些技術流程的都是需要把本錢費用包括其中的。缺點是溫度不均勻，爐內(nèi)的液體有侵入彈簧表面的傾向，尤其對油淬火回火彈簧鋼絲不利。經(jīng)硝鹽爐處理的彈簧，應進行水冷清洗，然后浸入防銹水中浸泡數(shù)分鐘，以防生銹。用電爐去應力退火時，其保溫時間應比用硝鹽爐的保溫時間適當延長。