石墨電極抗氧化涂料同樣適用于石墨坩堝的防氧化，其作用機理一致。石墨坩堝經過抗氧化涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層抗氧化保護膜。

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學特性，還具有很強的自潤滑性能。石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

石墨制品廣泛用于直接熔融金屬的工藝中，傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，通常石墨鱗片應大于目，而目前國外在坩堝生產技術中的重要改進是，所用石墨的類型、鱗片大小和質量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，這是隨著煉鋼工業(yè)中恒壓技術的引進而產生的。用石墨制作的坩堝和高溫電爐中的石墨磚，用于熔煉有色金屬、合金等貴重金屬材料。

經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。

 石墨材料壓型的目的和方法

 擠壓法是將糊料裝人壓力機的糊缸內擠壓，壓力機的相應前面安裝有用可以更換的擠壓圈子（交換產品的截面形狀和大?。?，嘴子前面設有可以移動的擋板，糊缸的后面是壓力機的主柱塞。

   加壓前先在嘴子口擋上檔飯，加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當移開擋板繼續(xù)加壓時，則糊料從擠壓嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需要的長度，經冷、堅持后堆放。擠壓發(fā)是半連續(xù)生產，即每加入一定數量的糊料后，可以連續(xù)擠出若干（石墨塊、石墨材料）產品，因此擠壓法的生產效率要比壓膜法高的多。目前在世界范圍內鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途。

   目前多數炭和石墨制品用擠壓法生產。模壓法常用于生產尺寸較小的冷壓石墨或結構較精細的產品，有時預焙陽極也用積壓法壓制。