試樣的球化率達(dá)到了3級(jí)的國標(biāo)要求，靠近內(nèi)壁的球化率為6級(jí)，為管子內(nèi)壁夾渣，雜質(zhì)元素多造成；外壁球化效果較中心和內(nèi)壁好；外壁組織中萊氏體化嚴(yán)重。

　　管壁的力學(xué)性能差異較大，內(nèi)壁共晶滲碳體，珠光體的分解和轉(zhuǎn)變，使石墨球長大，組織體積膨脹，導(dǎo)致鑄管徑向尺寸變大，石墨化程度越高，石墨球越容易長大，從而體積膨脹越大，而滲碳體，珠光體的分解是需要一定的溫度和時(shí)間要求的，分析結(jié)果表現(xiàn)為外壁珠光體與滲碳體轉(zhuǎn)變不徹底，因而，因相變程度不同，體積變化不同，導(dǎo)致管子內(nèi)外壁產(chǎn)生方向相反的內(nèi)應(yīng)力?？估瓘?qiáng)度：420/Mpa，屈服強(qiáng)度：300/Mpa，延伸率7%。不同組織的管子在高壓外力作用下，外壁硬而脆的萊氏體強(qiáng)度和韌性都較低，產(chǎn)生斷裂，在整個(gè)鑄管內(nèi)壁受壓強(qiáng)相同的情況下，局部的管壁斷裂會(huì)使此處管壁變薄，應(yīng)力集中，形成打爆管，這就是夾層管水壓試驗(yàn)易打爆的主要原因。

球墨鑄鐵管是20世紀(jì)40年代末研制的一種鑄造合金。它是像鐵水中加入球化劑及孕育劑而產(chǎn)生的球狀石墨鑄鐵。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當(dāng)今世界先進(jìn)工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術(shù)性能它與普通鑄鐵管對(duì)比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能強(qiáng)、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。由于石墨呈球狀，所以機(jī)械性能大大的超過灰鑄鐵，優(yōu)于可鑄造鐵，無限接近鋼材，但價(jià)格卻低于鋼材，并且仍具有普通灰口鑄鐵的許多優(yōu)良性能，如良好的鑄造性、減震性、切削加工性及低的缺口敏感性等。球墨鑄鐵和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當(dāng)于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對(duì)鑄鐵強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀空隙小所以球墨鑄鐵強(qiáng)度比普通鑄鐵強(qiáng)度高許多。

離心 球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機(jī).Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。它與普通鑄鐵管對(duì)比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。鑄鐵中的石墨對(duì)振動(dòng)能起緩沖作用，阻止晶粒間的振動(dòng)能的傳遞，并將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。所以鑄鐵管材具有很好的減震降噪性

球墨鑄鐵管定義使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱

球墨鑄鐵管（[span]DuctileCastIronPipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。