為什么停用的鍋爐要采取保養(yǎng)措施？

鍋爐停用期間，如不采取保養(yǎng)措施，鍋爐給水系統(tǒng)的金屬內(nèi)表面會遭到溶解氧的腐蝕。1、鍋爐本體設(shè)備是鍋爐的主要組成部分，由汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)兩大部分組成。因為當(dāng)鍋爐停用后，外界空氣必然大量進入鍋爐給水系統(tǒng)內(nèi)，此時鍋爐雖已放水，但在管金屬內(nèi)表面上往往因受潮而附著一層水膜，空氣中的氧便在此水膜中溶解，使水膜飽含溶解氧，很易腐蝕金屬。

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鍋爐冷態(tài)啟動步驟？

（1）啟動引風(fēng)機，一次風(fēng)機，返料風(fēng)機及二次風(fēng)機，增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)吹掃5分鐘。

（2）點燃油槍，如未點著，加大風(fēng)量通風(fēng)5分鐘，重新點火。

（3）調(diào)整進油量及一次風(fēng)，要控制熱煙氣發(fā)生器出口不超過850℃.

（4）當(dāng)汽包壓力升到0.3-0.4Mpa時，關(guān)閉空氣門，沖洗就地水位計，并和電接點水位計進行核對。

（5）當(dāng)壓力升到0.5Mpa，通過熱工人員沖洗壓力表管，鍋爐檢修人員趕緊螺栓，同時開啟鍋爐主汽旁路門進行暖管，定排13組。

（6）當(dāng)床料極熱到450℃以上時，可間歇少量投煤，適量加大一次風(fēng)和引風(fēng)量，床溫上升過程中，可視床溫上升速度，調(diào)整燃油量，保證床溫緩慢上升。

（7）當(dāng)壓力升到1.5-2.0Mpa時，全開主汽門，關(guān)閉旁路門，定期排污一次。

（8）當(dāng)床溫升到800℃以上時，可加大給煤量，加大一次風(fēng)量和引風(fēng)量，床溫升至850℃左右時，可一次退出油槍運行，進行倒風(fēng)，并保持床溫穩(wěn)定。

（9）當(dāng)汽壓升至6.0Mpa時，通知化學(xué)人員化驗蒸汽品質(zhì)，同時對鍋爐進行全方面檢查，并進行放水。

（10）當(dāng)燃燒穩(wěn)定，水位正常，蒸汽品質(zhì)合格，氣溫在500℃以上，汽包壓力低于母管壓力0.1-0.2Mpa時，匯報值長，并與有關(guān)司爐聯(lián)系鍋爐并列。

（11）鍋爐并列后，關(guān)閉所有疏水門及向空排氣門。

（12）并列后，全方面檢查一次。

鍋爐揚火操作？

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（1）啟動引風(fēng)機、一次風(fēng)機，立即將擋板開度開至低速流化的位置。

（2）迅速啟動給煤機少量給煤，若投煤一段時間后，床溫、稀相區(qū)溫度上升較快，證明熱態(tài)啟動成功。

（3）當(dāng)床溫達到800℃時，逐漸增加一次風(fēng)擋板至正常流化狀態(tài)位置，保持床溫穩(wěn)定上升。

（4）燃燒穩(wěn)定，床溫正常后，可啟動羅茨風(fēng)機，投入循環(huán)灰系統(tǒng)，啟動二次風(fēng)機，適當(dāng)開啟二次風(fēng)門，增加給煤量提高鍋爐負(fù)荷。

（5）啟動后投煤不著，床溫溫度降至600℃以下，應(yīng)禁止給煤并投油。