作業(yè)工數(shù)測定步驟：①按照原生產(chǎn)線提供的工藝流程和各工位作業(yè)人數(shù)作成工數(shù)測定表；②選擇測量對象；③觀察作業(yè)周期的全過程，將所有操作分解成操作點；④工時測定，(例)：拿部品-組裝-放部品-拿部品。對每個工位反復(fù)進行5次測定；⑤作成生產(chǎn)線整體的工數(shù)測定表，計算出各工位的平均工數(shù)和人均工數(shù)，并用平衡圖表示。

動力輥筒線在工業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用：輥道輸送機介紹：輥道輸送機是利用輥子的轉(zhuǎn)動來輸送成件物品的輸送機。它可沿水平或曲線路徑進行輸送，其結(jié)構(gòu)簡單。安裝、使用、維護方便，對不規(guī)則的物品可放在托盤或者托板上進行輸送。常見的動力輥簡線分類方式：(1)O帶輥道輸送機；(2)Z型伸縮式輥道輸送機；(3)單鏈輥道輸送機；(4)DL/SL/LJ型輥道輸送機。

物流配送矛盾產(chǎn)生原因：（1）思想認識上，由于對廠內(nèi)“生產(chǎn)流水線上物流配送”的重要性認識不清。錯誤的認為標準化于容器的標準化，而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。（2）配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為“配送就是保證生產(chǎn)流水線上有料”，“這次多送點，下次便可少送點”，卻未考慮生產(chǎn)流水線的節(jié)拍性和動態(tài)性，導(dǎo)致徒勞無功和增加線上的負擔。（3）對產(chǎn)品的把握不夠。不同產(chǎn)量，不同類型的產(chǎn)品未根據(jù)自己的生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì)，而采取不同的產(chǎn)品布置方式。（4）單一生產(chǎn)流水線因其自身的缺陷，導(dǎo)致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產(chǎn)品且頻繁輪換導(dǎo)致流水線不負重荷。

生產(chǎn)流水線的矛盾：生產(chǎn)流水線高有效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個瓶頸。企業(yè)在生產(chǎn)流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：（1）生產(chǎn)流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實現(xiàn)規(guī)范化、標準化，堆放仍顯雜亂。（2）生產(chǎn)流水線上的物流雖能夠順利到生產(chǎn)流水線上，但是操作并沒有JIT，仍有稍微的余量，導(dǎo)致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，生產(chǎn)流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時產(chǎn)生。（3）體積龐大、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動效率低，生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。