純水設(shè)備和超純水的區(qū)別

純水設(shè)備和超純水設(shè)備的區(qū)別 工作原理方面的區(qū)別 純水設(shè)備采用先進(jìn)的反滲透技術(shù)，其工作原理是對(duì)水施加一定的壓力，使水分子和離子態(tài)的礦物質(zhì)元素通過(guò)反滲透膜。溶解在水中的絕大部分無(wú)機(jī)鹽（包括重金屬）、有機(jī)物以及細(xì)菌、病毒等無(wú)法透過(guò)反滲透膜，從而使?jié)B透過(guò)的純凈水和無(wú)法滲透過(guò)的濃縮水嚴(yán)格的分開。超純水設(shè)備是在反滲透技術(shù)的基礎(chǔ)上，添加了離子交換和終端處理技術(shù)，有些還有深度離子除鹽、超濾和UV光氧化作用設(shè)備。盡可能徹底地去處天然水中常見(jiàn)的可溶性無(wú)機(jī)物、有機(jī)物、顆粒物、微生物、可溶性氣體等雜質(zhì)。

純水設(shè)備系統(tǒng)離子交換

純水設(shè)備系統(tǒng) 離子交換 離子交換即是水中的正離子與離子交換樹脂中的H 離子交換，水中的負(fù)離子與離子交換樹脂上的OH-離子交換，從而達(dá)到純化水的目的。通過(guò)離子交換去除離子，理論上幾乎能除去所有的離子物質(zhì)，在25℃時(shí)，出水電阻率達(dá)到18.2MΩ。cm。經(jīng)離子交換出水水質(zhì)的高低主要取決于離子交換樹脂的質(zhì)量和交換柱內(nèi)水與樹脂的交換效率。 終端處理 主要根據(jù)客戶的特殊要求生產(chǎn)出超低有機(jī)型、無(wú)菌型、無(wú)熱源型等的超純水。針對(duì)不同要求有多種處理方式，如超濾過(guò)濾法用于去除熱源，雙波長(zhǎng)紫外氧化法用于降低水中總有機(jī)碳（TOC），微濾去除細(xì)菌等。

工業(yè)膜處理上常用絮凝法處理

膠體污染是具有1納米（nm）到1（μm）微米粒徑，像黏土一樣很難自然沉降的微小粒子。在水中通常帶負(fù)電，因此膠體粒子間由于靜電斥力的作用，不會(huì)發(fā)生聚合。河流水、湖泊或水庫(kù)等地表水中的膠體物含量濃度較高。 絮凝 工業(yè)膜處理上常用絮凝法處理膠體物質(zhì)，絮凝是加入絮凝劑中和膠體粒子表面的電荷，使得膠體粒子間的排斥力變?nèi)?，終導(dǎo)致微粒子之間變得更容易聚集。絮凝通過(guò)以下三個(gè)方式起作用；（1）膠體間的引力和反作用力；（2）粒子和粒子的接觸、沖撞；（3）化學(xué)作用（金屬氫氧化物的溶解度）。多數(shù)常用絮凝劑與水中的堿成分反應(yīng)易生成金屬氫氧化物，如果加入絮凝劑的量過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致生成的氫氧化物析出并對(duì)膜元件造成污染。

純水生產(chǎn)設(shè)備的反滲透膜處理的方法

純水生產(chǎn)設(shè)備的反滲透膜處理的方法是：定期用0.1%甲醛溶液清洗處理至少1h。已經(jīng)污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液(pH=4~8)進(jìn)行清洗，或用亞、六聚偏磷酸鈉、稀鹽酸等來(lái)防止錳、鐵及碳酸鹽的結(jié)垢。有時(shí)也用酶洗滌劑對(duì)有機(jī)物進(jìn)行清洗。清洗壓力控制在0.34~0。98MPa(3.5~10kgf/cm2)，清洗流速為原來(lái)水處理流速的2~3倍。 純水生產(chǎn)設(shè)備廠家講解食品行業(yè)純水的特點(diǎn)，水是必不可少的原料，但并非所有的水都可以供食品行業(yè)使用，需要經(jīng)過(guò)純水系統(tǒng)，將自來(lái)水/井水處理符合我國(guó)GB5749-1988《生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。