振動料斗與其他給料設備和破拱裝置相比具有以下特點

振動料斗與其他給料設備和破拱裝置相比，具有以下特點： 

  1、兼有破拱、給料、關閉作用。本機依靠振動破拱和實現(xiàn)給料，振動停止，物料即刻停止卸出。破拱、給料、關閉三者合為一體，無需另外加裝破拱助流裝置和設備，也不必再安裝料倉閘門，這樣既節(jié)省了設備和能耗，又簡化了生產(chǎn)操作和設備維護。  

 2、具有振動給料機性能，給料松散、連續(xù)、均勻、準確。振動料斗是依靠振動將料倉內(nèi)物料誘導活化成流態(tài)化，使得物料膨松后呈群流狀態(tài)連續(xù)均勻流水般排出，直至停機或卸空，給料精度可達5%左右。  

 3、破拱助流能力強，性能超過目前其他破拱助流裝置和給料設備。振動料斗將振動傳給料倉內(nèi)的物料，在適宜的振動頻率下誘導物料顆粒活化，大大降低了會導致搭拱的顆粒之間的摩擦力和內(nèi)聚力，使得物料順利下移，不易成拱。  

 4、結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作簡便，運行可靠，維修方便。振動料斗是將振動電機直接安裝在斗體上產(chǎn)生振動的，無減速器等傳動裝置，機體與料倉之間采用法蘭螺栓聯(lián)接，接通電源結(jié)塊運行，長期連續(xù)運行，不必設置專人操作，工作可靠，幾乎不用維護保養(yǎng)，一般只對電機軸承定期加注潤滑油即可。   

5、質(zhì)量輕、功耗小、隔振好、磨損少，噪音低。由于振動料斗結(jié)構(gòu)簡單，且無需功耗較大的破拱助流裝置，功率利用率高，物料在機體內(nèi)做拋擲運動，對內(nèi)壁幾乎沒有相對滑動，使得設備磨損很小，及時用于磨琢性較大的物料，使用5年也無明顯磨損。   

6、設計靈活，本機可以根據(jù)用戶物料類型及使用要求設計為單電機結(jié)構(gòu)或雙電機結(jié)構(gòu)等，機體材質(zhì)可以設計為普鋼或不銹鋼，以滿足不同行業(yè)使用要求。振動料斗的使用和維護：日常使用時要留心是否有異常噪音，定期對振動料斗進行檢查，檢查緊固螺栓是否松動，定期檢查振動電機運轉(zhuǎn)溫升是否超規(guī)，定期給電機加注潤滑油。

GZD振動料斗特點

1.兼有料倉破拱、給料兩大作用，破拱能量強，超過其它破拱漏料裝置， 給料均勻、準確。

2.由于活化作用，物料在料倉內(nèi)整體流動，沒有粒度偏析，且有鎖止物料的作用。

3.采用橡膠減振裝置，噪音低，隔振效果好。

4.重量輕、體積小、占用空間小、節(jié)約工程造價。

5.給料能力調(diào)節(jié)范圍大，配備變頻調(diào)速電控箱后可實現(xiàn)給料量的自動調(diào)節(jié)。

6.有特殊要求時使用防爆振動電機，在食品、及腐蝕性物料的系統(tǒng)中 使用時料斗可用不銹鋼制造。

7.出料口可做成中心出料式和一側(cè)出料式。

活化料斗的特點

活化料斗工作原理：

        安裝在振動料斗外側(cè)的全銅芯異步振動電機是振動料斗的激振源，電機啟動后，產(chǎn)生慣性激振力，使振動料斗內(nèi)的球面活化器產(chǎn)生強烈的水平振動。球面活化器將水平方向的激振力分解為沿球面法線方向和切線方向的分力。法線方向沿方向傳遞到物料深處，從而破壞了料倉內(nèi)的垂直料拱，促使活化器上部的物料從中心向四周快速移動，再沿倉壁下滑，實現(xiàn)物料的整體流動，從出料口均勻排出。

     用于小袋粉狀物料的卸料作業(yè)。 它通過人工拆袋、傾倒等步驟使物料靠開袋站的振動落入料斗底部出料口來完成拆袋卸料工作。 振動料斗具有結(jié)構(gòu)簡單，能源消耗小，工作，操作安全可靠，同時可避免開袋的過程中物料在料斗內(nèi)產(chǎn)生架橋等現(xiàn)象 ，同時可配合集塵系統(tǒng)一同使用，效果更佳。 適用于化工、食品、電池等行業(yè)的使用。振動料斗雖然運轉(zhuǎn)安全、使用可靠、操作容易維護簡單，但實踐表明，一旦出了故障，若不及時停機并予以排除，也人在短期內(nèi)損壞。因此，操作人員和維護檢修人員需要掌握振動料斗的性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，作到及時維修，才能保證振動料斗長期正常運轉(zhuǎn)。