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模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。永康市喬一機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】永康喬一與您分享優(yōu)良的切削加工性大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。

此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。

在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。但是由于塑料模具配件形狀復(fù)雜，對其設(shè)計水平有較高的要求，因此，模具試模結(jié)果檢驗等技術(shù)水平必須有所創(chuàng)新，跟上時代發(fā)展潮流，否則塑料模具發(fā)展會受到制約。從操作性、可靠性和抗干擾考慮蕞好使用數(shù)字接口。

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控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。

以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間蕞優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響?；玖慵校孩俪尚土慵ò寄?、凸模、各種成型芯，都是成型制品內(nèi)、外表面或上、下端面、側(cè)孔、側(cè)凹和螺紋的零件。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。

永康喬一與您分享注塑模具注塑時出現(xiàn)溢邊，怎么辦？

具體地可采用以下幾種方法：

   1）降低注射壓力。

   2）降低樹脂溫度。

   3）選用高粘度等級的材料。

   4）降低模具溫度。

   5）研磨溢邊發(fā)生的模具面。

   6）采用較硬的模具鋼材。

   7）提高鎖模力。

   8）調(diào)整準(zhǔn)確模具的結(jié)合面等部位。

   9）增加模具支撐柱，以增加剛性。

   10）根據(jù)不同材料確定不同排氣槽的尺寸。