木器清漆18道工序與驗(yàn)收 次序 工序 驗(yàn)收要求 1 基材檢查 檢查基材是否有破損.油污.空鼓,縫隙大小是否超標(biāo).如果有條件盡可能在基材施工前上一道封閉底漆,以免油污滲透入板材無(wú)法清除. 2 基材處理 確定基材合格:無(wú)破損.空鼓,裂縫等,對(duì)基材上的油污如膠.水泥漬.茶漬.　以免影響基材色澤的統(tǒng)一性 3 磨砂紙 對(duì)基材整體打磨,去除毛刺.棱角 4 封閉底漆 好的封閉底漆對(duì)基材有很強(qiáng)的封閉效果。2、實(shí)木家具生產(chǎn)流程:斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒機(jī)械安裝二次烘干油漆包裝入庫(kù)機(jī)械:包含了鑼機(jī)、出榫、打孔、機(jī)磨等工序。

實(shí)木家具橙啡色油漆工藝流程

PU或NC類面修色涂裝流程 透明底漆--打磨----2道透明底漆---打磨----3道透明底漆----打磨----頭度橙啡面漆---2道面漆(酌情修色)。1、因?yàn)樵诹芡恐耙话愣夹枰灼嵘肮?，無(wú)論怎么清除，板面上都會(huì)有少許灰塵，而淋涂通常是高亮光，對(duì)板面清潔要求很高，如果直接淋涂，單滾可以把灰塵帶走或者壓死。 2 PU或NC類底著色涂裝流程 透明底漆(粘度10S)---擦色寶或格里斯---透明底漆(粘度10-12S左右)----再擦色(酌情)----透明底漆----再擦色(酌情)----一道面漆---打磨----2到面漆8實(shí)木家具油漆工藝流程一、清漆工藝 1、上著色油或調(diào)色油(注:僅限于有變色要求的工程，普通的工程不需要這道工序)。 2、刷清漆保護(hù)底漆(如果沒(méi)有1款工序的話，則這是一道工序)。 

優(yōu)選的，所述擋塊至噴涂線導(dǎo)軌的距離小于限位塊的高度，當(dāng)滑塊沿著噴涂線導(dǎo)軌帶動(dòng)噴涂臺(tái)移動(dòng)，噴涂臺(tái)上的擋塊碰觸到限位塊時(shí)，使得噴涂臺(tái)以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)噴涂臺(tái)上放置的家具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可對(duì)家具不同位置進(jìn)行噴涂，且不需要進(jìn)行人工轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省人力。這就考研我們木門家具行業(yè)的客戶們?cè)谶x擇uv滾涂設(shè)備廠家之前是否有對(duì)于售后這塊的要求了。優(yōu)選的，所述限位塊活動(dòng)設(shè)置在噴涂線導(dǎo)軌上，當(dāng)不需要放置在噴涂臺(tái)上的家具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可取下限位塊。

優(yōu)點(diǎn)：具有在家具噴涂中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)家具多個(gè)方位進(jìn)行噴涂，方便人員操作等優(yōu)點(diǎn)。

往復(fù)式全自動(dòng)數(shù)控噴漆生產(chǎn)線

（1）整線采用流水式自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線與干燥系列設(shè)備相結(jié)合方式來(lái)完成各類板式家具工件的整個(gè)涂裝生產(chǎn)工藝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效的批量生產(chǎn)效果。

（2）運(yùn)行原理是將規(guī)格工件或非標(biāo)工件通過(guò)專用的輸送設(shè)備輸送到除塵機(jī)進(jìn)行粉塵清除，然后再進(jìn)行UV漆或PU漆噴涂，完成后進(jìn)行流平表干及ＵＶ固化，防止灰塵污染達(dá)到品質(zhì)要求。

注：本涂裝設(shè)備能針對(duì)各種涂料（油漆）進(jìn)行自動(dòng)化連續(xù)涂裝。

（ 3）該線采用了一臺(tái)先進(jìn)技術(shù)的無(wú)塵全自動(dòng)往復(fù)式噴涂設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了在高速的進(jìn)給下噴出高質(zhì)量的油漆效果；噴涂設(shè)備采用了水簾式過(guò)濾系統(tǒng)，及配備了空氣凈化系統(tǒng)和水的凈化系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了環(huán)保的  設(shè)計(jì)理念。

（4）噴涂產(chǎn)量1800 M2 — 2100 M2/8小時(shí)；    

（5）主要適應(yīng)領(lǐng)域：各類板式家具；辦公系列家具、套房系列家具、櫥柜門、浴室柜、門窗、裝飾板、塑料板、鋁塑板、玻璃、仿大理石家具、不銹鋼板（卷）、內(nèi)外墻保溫裝飾一體化板等產(chǎn)品。