冷庫(kù)系統(tǒng)制冷管道的連接安裝的要求

(1) 冷庫(kù)的管道一般用焊接，只有當(dāng)安裝和檢修方面必要時(shí)，才使用法蘭或螺紋連接。法蘭采用凹凸面平焊方形法蘭或腰形法蘭，法蘭連接時(shí)，墊片采用厚度為1～3mm的耐油橡膠石棉板，并涂上機(jī)油調(diào)制的石墨粉。螺紋連接時(shí)，應(yīng)先用汽1油或煤油將螺紋上的油污清洗干凈，然后涂上黃粉與甘油的調(diào)和料或聚四氟乙烯生料帶，作為密封填料，嚴(yán)禁用鉛油和麻絲作為密封填料。

(2)對(duì)管件的要求

a:彎頭一般采用彎曲半徑不小于4倍管徑的彎管，圓度不應(yīng)大于8%，不得使用焊接彎頭(蝦米彎)及折皺彎頭；

b:為減少介質(zhì)流動(dòng)的阻力，氨管道三通的做法與其他管道有所不同，要求支管彎制成弧形，再與主管焊接。

冷庫(kù)的分類：  

1、按冷庫(kù)容量規(guī)模分目前，冷庫(kù)容量劃分也未統(tǒng)一，一般分為大、中、小型。

大型冷庫(kù)的冷藏容量在10000t 以上；中型冷庫(kù)的冷藏容量在1000～10000t；小型冷庫(kù)的冷藏容量在1000t以下。    

2、按冷藏設(shè)計(jì)溫度分為高溫、中溫、低溫和超低溫四大類冷庫(kù)。

①一般高溫冷庫(kù)的冷藏設(shè)計(jì)溫度在-2℃至 8℃；      

②中溫冷庫(kù)的冷藏設(shè)計(jì)溫度在-10℃至-23℃；      

③低溫冷庫(kù)，溫度一般在-23℃至-30℃；      

④超低溫速凍冷庫(kù)，溫度一般為-30℃至-80℃ 。  

冷庫(kù)系統(tǒng)的保養(yǎng)

經(jīng)常觀察壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在換季運(yùn)行時(shí)，要特別注意系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)供液量和冷凝溫。

仔細(xì)傾聽壓縮機(jī)，冷卻塔、水泵或冷凝器風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，同時(shí)檢查壓縮機(jī)、排氣管及地腳的振動(dòng)情況。

對(duì)壓縮機(jī)的維護(hù)：初期系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較差，在運(yùn)行30天后要更換一次冷凍油和干燥過濾器，在運(yùn)行半年之后再更換一次（要根據(jù)實(shí)際情況而定）。對(duì)于清潔度較高的系統(tǒng)，運(yùn)行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過濾器，以后視情況而定。

冷庫(kù)除霉的方法

物理除霉法：是利用溫度、濕度、紫外光、高頻電和銅絲網(wǎng)濾器來除霉。霉菌生長(zhǎng)的溫度一般在-6～40℃之間，由于這個(gè)原因在低溫庫(kù)中很少看到霉菌生長(zhǎng)，而利用熱堿水也可以在工具設(shè)備上殺滅霉菌。霉菌的生長(zhǎng)和溫度關(guān)系很大，所以在溫度方面的控制只能適當(dāng)?shù)氖褂?。用紫外光除霉是一種較好的方法，它既能殺菌，又能除霉，也有一些除臭的作用。但是這只能是對(duì)直接照射的部分起作用，一般每立方米用0.33～3瓦特的紫外光輻射，在距離2米的面積上照射6小時(shí)可以起到殺滅微生物的作用。但是紫外光的作用受溫度和濕度的措響，愈接近微生物生長(zhǎng)正常溫度，濕度愈高，殺菌除霉的能力愈強(qiáng)。