直線導軌滑塊常見問題

1、使用一段時間之后，發(fā)現導軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損，這是什么原因?

主要原因在過載，鋼珠脫離軌道，造成鋼珠破損導致軌道接連受損?？梢允褂酶鼡Q大一級的滑塊，增加滑塊數量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?

鐵屑從珠溝剝落導致鋼珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

導軌系統的設計

導軌系統的設計力求固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。

直線導軌的清潔工作的要求

直線導軌在進行清洗的進程中首要需要將其激光頭移動到右側，找到直線導軌，有效的采用棉布擦洗直到光亮無塵，再加上少許潤滑油將激光頭左右慢慢推進幾回，讓潤滑油均勻分布即可。

直線導軌在進行運用的進程中主要用于在自動化機械上比較多，折彎機，激光焊接機等等，當然直線導軌和直線軸是配套用的。設備的移動元件和固定元件之間不用中心介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高，滿足運動部件的作業(yè)要求。