凹版印刷機(jī)牽引裝置故障

（1）印刷機(jī)鋼輥牽引不同步

①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥橡膠層是否老化；

②壓合是否達(dá)到規(guī)定的氣壓，氣路中是否有漏氣或受阻現(xiàn)象；

③鋼輥速度與設(shè)備速度是否同步，傳動部件（同步帶）是否有效傳遞動力；

④電機(jī)編碼器是否正常工作（牽引不同步會直接影響張力及套色精度）。

（2）印刷機(jī)冷卻效果差

①冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；

②水量是否符合要求，有足夠的冷卻水循環(huán)；

③冷卻輥內(nèi)是否因?yàn)殚L期使用產(chǎn)生水垢，堵塞了冷卻輥內(nèi)部，可利用高壓清洗泵，采用酸性溶液進(jìn)行高壓溶解清洗，保持良好的冷卻水管暢通。

凹版印刷機(jī)上墨輥故障：

①上墨輥轉(zhuǎn)動故障。若電機(jī)過熱、噪聲大，上墨輥抖動（排除上墨輥橡膠質(zhì)量問題、上墨輥?zhàn)陨硖鴦訂栴}），可從傳動部件入手檢查，維修。

②上墨輥壓合故障。上墨輥的壓/離狀態(tài)，取決于氣缸的動作，上墨輥的工作高度可以調(diào)整氣缸上的限位螺母來滿足。該部件有問題需要檢查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要求，限位是否正確，活動部件是否靈活。

③上墨輥轉(zhuǎn)速故障。上墨輥機(jī)構(gòu)中的傳動比為固定值。轉(zhuǎn)速的快慢通過電位器調(diào)節(jié)，電位器控制源為變頻器，變頻器控制電機(jī)頻率來滿足所需轉(zhuǎn)速?？闪私庀嚓P(guān)電氣資料，按電氣說明書檢修。水松紙印刷機(jī)價(jià)格

凹版印刷機(jī)材料因素和環(huán)境因素：

①印刷材料包括承印紙張和印刷油墨。承印紙張荷葉邊、邊緣不整齊、卷內(nèi)接頭、卷芯偏心等都會引起一 定的張力變動，因而在一定程度上也影響套準(zhǔn)。油墨顏色會影響自動套準(zhǔn)系統(tǒng)的跟蹤靈敏度，套印標(biāo)記顏 色不同，光電掃描器接收到的反射光線的強(qiáng)度就不同，相應(yīng)的脈;中高度也就不一樣。墨色深則脈沖峰值較 大，墨色淺則脈沖峰值小。黃色墨因其顏色淺，反射光線強(qiáng)，形成的脈；中峰值較小，在實(shí)際印刷中較難 跟蹤。對于淺色油墨，雕刻套印線時(shí)應(yīng)予注意。

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降低凹版印刷機(jī)油墨濃度的方法有以下三種：

1.使用墨油調(diào)整濃度

調(diào)醬油（也稱調(diào)金油）是油墨中除掉顏料以外的各種成分組成的一種材料，所以使用調(diào)醬油調(diào)整濃度時(shí)，粘度將保持不變，僅僅是樹脂和顏料的配方發(fā)生變化。

使用調(diào)整墨油沖淡，除了有降低濃度的作用外，還能提高光澤和透明度。但是，若在少量的油墨中使用大量的調(diào)醬油時(shí)，往往容易造成堵塞，因此應(yīng)加以注意。

2.用沖淡劑調(diào)整濃度

沖淡劑（也稱減薄劑）就是把油墨配方中顏料部分換上所謂“體質(zhì)顏料”—無色顏料所制成的一種透明油墨。所以使用沖淡劑降低濃度，油墨的粘度也保持不變，顏料和樹脂的比例大體上可以保持不變，也不會造成堵版，但是往往造成油墨的光澤度和透明度降低。

3.添加溶劑降低濃度

這種方法可以保持樹脂和顏料的一定比例，油墨的粘度也會隨之降低，但對印刷效果影響較大，而且也受到稀釋粘度的限制，除了用于某種程度的濃度調(diào)整以外，并不是一種理想的方法。水松紙印刷機(jī)價(jià)格