搪瓷管的檢查標(biāo)準(zhǔn)說明

說到搪瓷管不少人都不不知道是什么，但是對于業(yè)內(nèi)人士來說，在工作之中可是離不開搪瓷管的。很多的領(lǐng)域在日常工作之中，都和搪瓷管有著密切的接觸。在搪瓷管制造出之后，要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并有一系列的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。小編為大家詳細(xì)的介紹一下它的檢查標(biāo)準(zhǔn)。究其原因，從根本上來說，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。

搪瓷管檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、該鋼管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。

2、該管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，檢驗搪瓷管的標(biāo)準(zhǔn)有哪些而各種指標(biāo)無變化。

搪瓷管能有效防止腐蝕

　　1、硫化物中總是含有一些硫化物,特別是目前國內(nèi)加工高含硫的數(shù)量逐漸增加,使硫化物對金屬腐蝕的問題日益突出。這些中的硫化物往往是以、單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環(huán)硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時,、單質(zhì)硫、硫醇對金屬的化學(xué)腐蝕較微弱,主要是風(fēng)Sq,殘503)的電化學(xué)腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等、鹽酸質(zhì)量濃度高的換熱器,電化學(xué)腐蝕尤為嚴(yán)重,管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達(dá)12nllllla,有的使用3個月就發(fā)生泄漏。當(dāng)溫度升高到250一400℃時,主要是活性硫化物化學(xué)腐蝕。搪瓷管按16000元/噸計算，使用期8—10年以上，按標(biāo)準(zhǔn)計算，搪瓷管使用壽命比普通鋼管延長4倍多，采用搪瓷管比普通管綜合費用節(jié)約60%以上。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴(yán)重的高溫硫腐蝕。對于碳素鋼的硫腐蝕速率,一般為2一smi可ao1.

空氣預(yù)熱器主要分為哪兩大類

   空氣預(yù)熱器主要分為哪兩大類？按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類。

   在導(dǎo)熱式空氣預(yù)熱器中常用的是管式空氣預(yù)熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大，這給尾部受熱面的布置帶來了困難。

   因此，在大容量機(jī)組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。