回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng)，由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器，再帶動(dòng)窯的開式齒輪副，該傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性，設(shè)有連接保安電機(jī)的輔助傳動(dòng)裝置，可保證主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡(jiǎn)單方便，使用安全可靠。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備按照煅燒方法來分，主要有兩大種，一種是實(shí)時(shí)回傳牙，另一種是干法回轉(zhuǎn)窯。顧名思義，試試回轉(zhuǎn)窯，就是采用濕式的方法進(jìn)行煅燒兒干燒，就截然相反。 如果是按照煅燒的物料來分的話，回轉(zhuǎn)窯的種類就更多了。例如水泥窯，石灰窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。鐵礦回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等多種類型的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯密封方式保證了兩個(gè)摩擦環(huán)的嚴(yán)密貼合，采用一周均布的若干個(gè)氣缸加壓，以取代過去只在水平兩側(cè)靠重錘作用于杠桿機(jī)構(gòu)或小車的方式。浮動(dòng)密封環(huán)的支撐改為懸吊式。將填料函由固定改為浮動(dòng)，并盡量縮小浮動(dòng)環(huán)的尺寸和重量。

回轉(zhuǎn)窯燃料的來源不外乎氣體燃料或者煤粉。經(jīng)過破碎與粉磨后的煤粉經(jīng)過燃燒器噴嘴噴到筒體內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火燃燒，這是燃料燃燒的主要流程，溫度控制是關(guān)乎回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的大事，因此生產(chǎn)中當(dāng)注意影響燃料燃燒的因素，并對(duì)此作出的分析，做好物料煅燒的良好的控制。人員簡(jiǎn)要的總結(jié)出了下面幾個(gè)主要的方面?？刂普{(diào)節(jié)方面的影響 操作生產(chǎn)過程中，切記必需堅(jiān)持設(shè)備熱工制度的穩(wěn)定，目的主要是保證的煅燒火焰的穩(wěn)定。學(xué)會(huì)合理的利用內(nèi)部的風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)，做到火焰的穩(wěn)定的控制。協(xié)助客戶更好的完成生產(chǎn)。日常的生產(chǎn)中客戶當(dāng)注意影響火焰的因素是非常的多，因此在生產(chǎn)中關(guān)于一二次風(fēng)的大小，脈沖，火焰的形狀，強(qiáng)度，這些都是需要進(jìn)行的掌握及良好的控制。煤粉燃料的物理化學(xué)性質(zhì)的影響 燃料的化學(xué)成分和物理性能對(duì)燃燒現(xiàn)象和燃燒過程均有重要影響。選擇煤粉的同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意煤粉的細(xì)度，熱值等。燃料輸送投放的影響。燃料數(shù)量的多少是會(huì)直接的影響到燃料是否能夠充分的燃燒的所以燃料的投放同樣對(duì)火焰的穩(wěn)定有著重大的生產(chǎn)意義。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置；窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。原材料加工行業(yè)常用的原料燒結(jié)設(shè)備就是燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類，冶金回轉(zhuǎn)窯，化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)當(dāng)中,運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù),并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu).這種密封結(jié)構(gòu),能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損.對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失.在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高?；剞D(zhuǎn)窯密封方式大概有以下幾種分類方式按使用部位分類：窯頭密封（入口密封），窯尾密封（出口密封）；按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封；如魚鱗片密封就屬于疏導(dǎo)型密封，用對(duì)口螺絲連結(jié)在一起，通過彈簧板切向固定在窯體上。要高質(zhì)量完成大齒圈的安裝、找正工作，無論是新裝或大修后復(fù)位安裝都必須制定科學(xué)、可行的施工方案。對(duì)托輪軸表向較嚴(yán)重的拉絲，要邊澆水，邊用油石打磨，把拉絲磨甲，手感光滑即可,此項(xiàng)操作過程中一定要注意安全，防止油勺刮傷及異物的進(jìn)入。在打磨過程中，托輪軸表面潤(rùn)滑油會(huì)有極細(xì)小的銅末出現(xiàn)一因此，打瞎后仍需要用肥皂水沖凈。調(diào)整托輪正常后，進(jìn)行加油。先將瓦序內(nèi)的水徹底排空，再加油至正常油何，投入正常運(yùn)行。當(dāng)托輪軸、瓦溫度均升到100℃以上，且軸已拉絲、掛銅時(shí)，直接向軸，瓦慢淋水。