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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。

鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。

通過鍛造可消除金屬的疏松?？锥矗瑰懠臋C(jī)械性能得以提高。鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)有明顯區(qū)別，明確鍛件結(jié)構(gòu)類型是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的必要前提。業(yè)內(nèi)將一般鍛件分為3類，每類中再細(xì)分為3組，共9組。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻過程

殘余應(yīng)力  鍛件在鍛壓成形過程中，由于變形不均加工硬化所引起的內(nèi)應(yīng)力，如末能及時(shí)得到再結(jié)晶軟化將其消除，鍛后便成為殘余應(yīng)力保留下來。

殘余應(yīng)力在鍛件內(nèi)部的分布， 拫據(jù)變形不均的情況而不同，可能是表層為拉應(yīng)力而心部為壓應(yīng)力，或者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛后冷卻過程中，存在上述三種內(nèi)應(yīng)力，總的內(nèi)應(yīng)力為三者疊加。當(dāng)疊加的應(yīng)力值超過強(qiáng)度極限，便會(huì)在鍛件相應(yīng)部位引起裂紋，冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時(shí)發(fā)生。

如疊加的內(nèi)應(yīng)力沒造成破壞，冷卻終了便保留下來，稱為鍛件的殘余應(yīng)力。

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鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

確定鍛造鍛件溫度范圍的基本原則：保證金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)有較好的塑性和較低的變形抗力。保證得到良好質(zhì)量（指內(nèi)部組織和力學(xué)性能）的鍛件。盡可能擴(kuò)大鍛造溫度范圍，以便減少火次，節(jié)約能源，并提高鍛造生產(chǎn)率。

在考慮上述原則時(shí)，要樹立的思想，首先要保證坯料加熱優(yōu)良，以確保鍛出鍛件和良好的塑性，同時(shí)要減少加熱火次，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和減少熱能損失。

為了達(dá)到、高產(chǎn)和低消耗目的，在金屬加熱各個(gè)階段中，規(guī)定爐溫或料溫隨時(shí)間變化的關(guān)系，這就是加熱規(guī)范，坯溫指坯料從裝爐開始到加熱完整個(gè)過程對爐子溫度和坯料溫度隨時(shí)間變化的規(guī)定。為了應(yīng)用方便，加熱規(guī)范采用溫度一時(shí)間變化曲線表示，通常以爐溫一時(shí)間變化曲線（又稱加熱曲線）表示。

制定金屬加熱規(guī)范基本原則是、、低消耗，要求坯料在加熱過程中不產(chǎn)生加熱缺陷(裂紋、過熱與過燒，氧化和脫碳少），溫度均勻，加熱時(shí)間短、生產(chǎn)和節(jié)省燃料等。