木材烘干機

產(chǎn)品特點：大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。利用強制通風作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風板，物料干燥均勻。箱式烘干機熱源可采用蒸汽、熱風、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。整機噪音小，運轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。箱式烘干機適用范圍廣，可干燥各種物料，大型木材烘干房特點獨特，是通用干燥設(shè)備。木材烘干平衡系統(tǒng)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過程中各項參數(shù)的監(jiān)測，箱體內(nèi)采用智能控制和檢測，使空氣循環(huán)和干燥方的濕度得到有效控制，保證木材干燥質(zhì)量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。木材平衡干燥系統(tǒng)設(shè)備使用和操作過程中，不存在烘房內(nèi)部引燃物料造成火災(zāi)等安全問題。

    

一、木材烘干工藝：

我們僅提供保守烘干法以供參考，用戶可在積累了烘干經(jīng)驗后制定出適合自己產(chǎn)品的專門烘干工藝。現(xiàn)就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下：

1、預(yù)熱處理階段，目的是在未干燥之前先使木材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力（在氣干過程中產(chǎn)生的）。

啟動熱泵烘干機向烘房供熱，溫度設(shè)定在40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，并關(guān)閉所有排濕設(shè)備。

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進行的，當預(yù)熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。

根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要4-10天的時間。

3、正常烘干階段，當溫度升高到60℃-70℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。

在準備材料的時候要注意開料的尺寸要稍微大于你心中理想的尺寸，比如你想要一塊12mm厚的面板，那開料的時候就要把它開成是13mm的，因為之后你要刨/加工，到時候會損失一部分的木料。而一般要是放的位置風太大的話，木材也比較容易裂，因為表面干燥速度太快了。所以在干燥時不能放置在風太大的地方。而為了不讓木材干燥得太快，一般我們會在木材的端頭用蠟封住。因為端頭的干燥速度要比其他面的干燥速度快10到12倍，不封住的話端頭就因為比別的地方干得快很多而產(chǎn)生應(yīng)裂。真空高頻干燥設(shè)備是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一項綜合性高新技術(shù)干燥設(shè)備，解決了物料在靜止狀態(tài)下均勻干燥的難題，設(shè)備具有高的安全性和穩(wěn)定性，它具有干燥溫度低、質(zhì)量高、時間短、、收得率高、成本低等特點，是一種高質(zhì)量、快速低溫干燥設(shè)備。