炭黑表面含氧基團(tuán)較多,即揮發(fā)份較高時(shí),能消除聚合物分解時(shí)產(chǎn)生

炭黑表面含氧基團(tuán)較多，即揮發(fā)份較高時(shí)，能消除聚合物分解時(shí)產(chǎn)生的基因，因此防護(hù)作用也增強(qiáng)。 其中注塑色母粒又分為和普通型 色母粒主要用于化妝品包裝盒，汽車用ABS，PVC合成革，家用電器外殼及其他制品。其要求色母粒用顏料分散均勻，尤其要求著色制品無色點(diǎn)，。用炭黑應(yīng)該選用粒徑小，低結(jié)構(gòu)的色素炭黑，因?yàn)楹诙戎饕鶎?duì)于光的吸收，粒徑越小光吸收越高，光反射越弱，黑度就越高，產(chǎn)品一般烏黑發(fā)亮。

炭黑是橡膠工業(yè)的重要補(bǔ)強(qiáng)原材料

炭黑是橡膠工業(yè)的重要補(bǔ)強(qiáng)原材料，它能賦予橡膠制品以一系列優(yōu)異性能，尤其在合成橡膠制品中，更是不可缺少的原材料。純橡膠輪胎磨耗壽命不足5000km，而加入50份左右適宜品種的炭黑后，其磨耗壽命可達(dá)5萬km以上。純硫化合成橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠、等的拉伸強(qiáng)度只有2Mpa左右，實(shí)際上沒有多大應(yīng)用價(jià)值，而配合了炭黑后，拉伸強(qiáng)度可提高10倍左右?？梢哉f，沒有炭黑就不可能有今天的汽車運(yùn)輸和航空事業(yè)。在橡膠中炭黑的平均用量為40%左右，而炭黑總產(chǎn)量的90%以上用于橡膠工業(yè)，炭黑工業(yè)是在橡膠工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，而橡膠工業(yè)的發(fā)展也離不開炭黑工業(yè)的貢獻(xiàn)。

炭黑聚集體間的相互作用

應(yīng)根據(jù)要求的性能，抓住主要矛盾，兼顧其他，合理選擇炭黑用量。例如，為了提高膠料的耐磨耗性，選用細(xì)粒子炭黑時(shí)用量較少，而選用高結(jié)構(gòu)細(xì)粒子炭黑，用量還可減少，這樣就不至于因?yàn)橛昧窟^大而降低回彈性，有利于保持較高的耐屈撓龜裂性能喝回彈性，減少生熱，保證在實(shí)際使用中有較好的耐磨性能。

一般的說，在膠料中炭黑聚集體間的相互作用開始急劇增加時(shí)的炭黑配合量為配合量，炭黑粒徑越小，表面活性越大，結(jié)構(gòu)越高，達(dá)到拉伸強(qiáng)度時(shí)的炭黑用量就趨于減少，通常炭黑用量在40-60份時(shí)既能賦予橡膠制品較好的性能指標(biāo)。配合量，硬質(zhì)炭黑在20%-23%左右，軟質(zhì)炭黑在23%-26%左右。

色素炭黑粒子相互間的靜電高低

一般情況下其細(xì)度應(yīng)≤15 um，在的涂料中，也會(huì)有更高的要求甚至要低于5um，色素炭黑所含的水分越低，對(duì)于分散相對(duì)來說也就會(huì)更加容易一些。這是因?yàn)樵诜稚Ⅲw系中，色素炭黑粒子相互間的靜電高低，與其周圍形成的雙電層厚度有關(guān)，如果雙電層的厚度降低，就會(huì)直接影響粒子分散穩(wěn)定性的降低。而當(dāng)炭黑（或其他顏料）粒子表面的水份較高時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致雙電層厚度降低，從而影響到分散穩(wěn)定性。