湖北天佑環(huán)保設(shè)備有限公司產(chǎn)品主要生產(chǎn)以PVC、PB、PP、PPR等材料加工而成的“酸霧凈化塔、耐酸堿試驗(yàn)臺(tái)、聚乙烯壓力窯、聚乙烯溶液箱、氧化塔、儲(chǔ)酸槽、洗滌池、儀器柜、酸缸、試驗(yàn)臺(tái)、防滲漏污水池、組合式蓄電箱、升降解剖臺(tái)、”等化工、生物制藥、醫(yī)學(xué)高校、煤礦所使用的環(huán)保產(chǎn)品，

含有粉塵及硫化物的鍋爐煙氣進(jìn)入文丘里喉管后，由于喉管斷面積不變，管內(nèi)靜壓下降到最1低值，并維持不變，此時(shí)氣流流速達(dá)到最1高值；氣流進(jìn)入漸擴(kuò)管，由于斷面積逐擴(kuò)大，管內(nèi)靜壓逐漸得到恢復(fù)，氣流流速也逐漸下降。在收縮管末端或喉管處通過噴嘴引入洗滌液，該處的氣流速度就很高，由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下，進(jìn)一步霧化成更細(xì)小的霧滴，而且氣、液、固（粒塵）三相的相對(duì)速度都很大，使它們得以更充分混合，從而增加了二氧1化硫與堿液滴混合的機(jī)會(huì)，使大部分的二氧1化硫和堿性液滴得以充分反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。該設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力小，可以有效的達(dá)到節(jié)約能源的作用，相比之下，該設(shè)備可以在同樣的工時(shí)中節(jié)省百分之二十的動(dòng)力，內(nèi)部的通道設(shè)置可以讓灰塵通過引風(fēng)機(jī)到達(dá)裝置的中心位置，進(jìn)行自主分解處理。

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會(huì)降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生永1久性損壞；如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，Nox生成量增加，還會(huì)引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。（2）耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)行而機(jī)組運(yùn)行工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久。國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。

該設(shè)備最為最1新型的凈化設(shè)備，主要是通過新型的濕性處理凈化法則，在設(shè)備的中央配置不同用處的藥劑，可以對(duì)大氣中的其他物質(zhì)進(jìn)行分解和吸收容納；3）使用操作環(huán)境整潔：由于是整臺(tái)結(jié)構(gòu)，沒有滲水、漏水的缺陷，始終有一個(gè)干凈、衛(wèi)生得工作環(huán)境。該設(shè)備的成功應(yīng)用主要源于創(chuàng)新理念，在傳統(tǒng)的泡沫塔和噴淋塔的基礎(chǔ)上加以全新改造，填料塔的工作原理與其相一致，經(jīng)過改造后成為可以凈化除塵的新設(shè)備。