叉車屬具也稱多種叉車裝置，是發(fā)揮叉車一機多用的好工具，要求在貨叉為基型的叉車上較方便地更換多種工作屬具（叉車抱磚機），使叉車適應(yīng)多種工況的需要。不僅可以提高叉車工作效率及其安全性能，同時又能大大降低其破損。叉車屬具(抱磚機)，廣泛應(yīng)用于造紙、倉儲、港口、包裝、建筑、冶煉、電子、五金等行業(yè)，是機械化裝卸、堆垛和短距離搬運設(shè)備。加氣混凝土隔墻板加氣混凝土隔墻板以其具有輕質(zhì)、保溫、隔聲、足夠的強度和良好的可加工等綜合性能，被廣泛應(yīng)用于各種非承重隔墻。 在工業(yè)快速發(fā)展的今天，人力已經(jīng)遠遠達不到自動化發(fā)展的需要，那么機器代替人工已經(jīng)開始出現(xiàn)，今天所提到的抱磚機已經(jīng)可以代替人工裝磚，卸磚，擺放等工作。

抱磚機的工作效率到底怎么樣呢？2、網(wǎng)籠的組裝與插拔釬過程：組裝過程將網(wǎng)籠按規(guī)格組裝在柜架上，用釬架定位網(wǎng)籠，用鋼釬固定網(wǎng)籠。抱磚機因為有多種型號，根據(jù)磚剁的情況選用合適的抱磚機，而且鞏義力動還開發(fā)出了先進的兩面抱抱磚機，在原抱磚機的基礎(chǔ)上還可以多抱一剁，而且，因為是機器搬運，他可以連續(xù)的工作，這樣不僅提高了工作效率，而且減少人力，還幫助工廠提。

  加氣塊設(shè)備在此現(xiàn)狀下正符合環(huán)境保護，可有效的起到廢物利用對環(huán)境保護有很大作用，可做出不小的貢獻，正符合這一環(huán)境保護，又可輕松做出現(xiàn)狀所需的效果。河南正一建材加氣塊設(shè)備廠家長年生產(chǎn)加氣塊設(shè)備、加氣磚設(shè)備，加氣混凝土設(shè)備，在多年的生產(chǎn)制造中， 設(shè)備技術(shù)有著很大的提升，在用戶的使用中，既可為用戶帶去收益，又可在長年的生產(chǎn)使用中對環(huán)境保護也起一定的提升，在當今環(huán)境保護方面極為重視的情況下，河南正一建材做出了不小的貢獻，設(shè)備得到了不少用戶的認可。為何要這樣說呢，跟著中國經(jīng)濟的發(fā)展，以及人們的糊口水平的進步，逐漸房地產(chǎn)也慢慢的熱了起來。

   作為我國節(jié)能減排的重點推行項目，河南正一建材加氣塊設(shè)備的工藝是無法挑剔的，而河南正一建材加氣塊設(shè)備的制品也在出現(xiàn)之后迅速占領(lǐng)了建材市場并且大放異彩。其加氣混凝土奇快的保溫優(yōu)點，可以一定程度上減少冬季供暖和夏季空調(diào)的使用，有效的緩解了我國用煤和用電緊張的問題。而且加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的原材料非常廣泛且價格低廉，比如說粉煤灰，可以解決因為粉煤灰的處理而占用土地的問題。人員管理的成本實際就是實現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、保障免蒸加氣塊設(shè)備工藝運行的管理成本。還可以減少煤炭資源的損耗從而保護環(huán)境不受污染，所以說它的出現(xiàn)是響應(yīng)了我國環(huán)保節(jié)能政策的好項目。

蒸壓釜改造原因：(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮，在坯體豎切割過程中，為了不讓坯體受損傷，要留一部分邊角料，由于此時的坯體強度較低，人工無法去除，只能和成型加氣砌塊一起蒸壓，當加氣砌塊蒸壓完成后再通過人工對該底皮去除，這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓，延長了蒸壓時間，增加耗能和影響產(chǎn)能，蒸壓出釜后要進行人工去底，增加了生產(chǎn)工序的工時與勞動力成本。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高，人工去底皮勞動強度很大，尤其在夏季，出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑。由于工人工作環(huán)境較為惡劣?；覊m大，夏天溫度高，工人休息率高、流失率大，工人難管理。要明確目的地周邊的行車路線，如有必要可約定時間到zhi定路口去接車，避免走錯路耽誤時間。由此產(chǎn)生的問題是出釜工序的工人很難招聘，人員定員困難，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

（2)坯體上下兩面沒有去皮，厚度一般在20mm～40mm分別占成品體積的2.4％～4.8％，出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用，但增加了人工、能源和材料的消耗，加大了生產(chǎn)成本，對于無法利用的那部分廢料，需要場地長期堆放，占用堆場。造成資源和能源浪費。加氣磚技術(shù)始于一百年前，而我國的該項技術(shù)開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣磚行業(yè)的發(fā)展確實非常迅速的。

(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運至托盤上，這樣就會造成加氣塊的二次破損，破損率達到2％～3％，還影響成品的整體外觀。

(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后，采用人工出釜，每個班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個工人年薪7萬計，年支付工人工資在70～112萬元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬m3，實際只能生產(chǎn)15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。三，輔助設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施的配套工作要保證，每次員工用到輔助設(shè)備等設(shè)施時不需要等待，這樣可以更好地利用生產(chǎn)時間，進而提升效率。