自動焊錫機預(yù)熱的主要目是減少基板在與高溫錫波接觸時的熱沖擊，活化自動焊錫機的助焊劑及烘干助焊劑中的熔劑成分，因為未經(jīng)適當烘干的基板在與熔錫接觸時，熔劑氣體擴張會造成焊點的氣孔。理想的預(yù)熱必須同時滿足以下條件：

1、可以快速加熱和冷卻；

2、能量可以利用；

3、易于清洗，至少焊劑等污染不會影響傳熱；

4、在不升高襯底溫度的情況下加熱焊點的金屬部分；

5、傳遞到整個基板上要形成焊點的部分的熱量被均勻地保護；

6、加熱范圍的寬度可以調(diào)節(jié)，適用于各種不同寬度的基板組件，不會浪費不必要的熱能。

7、產(chǎn)生的熱量不會因使用時間的長短而改變。

那么自動焊錫機對環(huán)境有哪些要求呢？下面一起來了解下。

　　適宜的工作環(huán)境，可以提高焊錫機器人的工作效率和使用壽命，自動焊錫機對使用環(huán)境的要求主要有：

　　1、對電源、氣源等基本條件的要求；

　　2、確保機器接地且對地電阻小于1歐姆；

　　3、請?zhí)峁┓€(wěn)定堅固的承重臺面；

　　4、確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度；

　　5、做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護等級為IECIP31。

　全自動焊錫機使用注意事項：

　　1、焊接機作業(yè)員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作本機器，未授權(quán)的員工不得私自操作。

　　2、操作時應(yīng)注意安全，手不可接觸烙鐵頭。

　　3、新?lián)Q烙鐵頭是應(yīng)該先將溫度調(diào)節(jié)至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調(diào)節(jié)回所需溫度進行正常操作。

　　4、焊錫機停止使用時，應(yīng)關(guān)掉電源，加錫保養(yǎng)并打掃干凈機體及操作臺。

　　5、當操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)報相關(guān)人員進行維修后方可使用。

焊錫機在焊錫時焊點不能過于飽和，錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。在焊錫時焊點也不能過于省錫，這樣導(dǎo)致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的自動焊錫機焊點是處于三四點的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是良好的，焊出來的電路板也是整齊。焊錫機使用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好;平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上;海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤;拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴。

全自動焊錫機技術(shù)人員根據(jù)自己多年經(jīng)驗來講講全自動焊錫機焊接時間控制怎么調(diào)的技術(shù)問題，希望能給朋友們帶來幫助。

　　全焊接時間控制怎么調(diào)，編輯時，將上一步序的資料到目前步序的資料項目中：

　　1、輸入：編輯時，將編輯中的資料項寫入記憶體時間：時間與產(chǎn)量顯示切換。

　　2、歸零：產(chǎn)量記數(shù)器清除為零。

　　3、自動：自動循環(huán)選擇鍵，燈亮?xí)r為自動循環(huán)運轉(zhuǎn)。

　　4、手動：進入或退出手動調(diào)試界面。跳段：強制調(diào)到下一段焊錫桿位置;編輯時，教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位置往前進。

　　5、退段：強制跳回上一段焊錫桿位置;編輯時，教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位。