常用的乙二醇冷水機一般采用殼管式冷水機蒸發(fā)器和冷凝器，能夠影響到乙二醇冷水機蒸發(fā)器和冷凝器性能的，一般有下面幾個因素：乙二醇冷水機的均液器的合理結(jié)構(gòu)可以大限度的使蒸發(fā)器進口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現(xiàn)象。但在不同流程轉(zhuǎn)換的內(nèi)端蓋型線應(yīng)當盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使R404制冷劑在下*程換熱管間分配均勻。乙二醇冷水機不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的結(jié)構(gòu)和長度對其性能的影響都比較大。可以對不同流程間換熱管數(shù)的分配比例進行優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內(nèi)翅片管，不僅可強化氟側(cè)的換熱，同時也強化了水側(cè)的換熱。但需要注意的，乙二醇冷水機的折流板與殼體間發(fā)生串水現(xiàn)象，就會嚴重影響了乙二醇冷水機水側(cè)的換熱。因此除了在折流板結(jié)構(gòu)上采取措施外，還可對殼側(cè)的水速進行優(yōu)化，得到比較合理的水速。乙二醇冷水機由管內(nèi)蒸發(fā)換熱的關(guān)系式可發(fā)現(xiàn)，管內(nèi)蒸發(fā)明顯受管內(nèi)制冷劑質(zhì)量流速的影響，而且沿蒸發(fā)換熱管長度方向變化，制冷劑的質(zhì)量流速是逐步降低的。




乙二醇是如何制成的？折疊法：以為原料在堿性介質(zhì)中水解而得,該反應(yīng)在100℃下進行,先生成,而后在1.01MPa壓力下加壓水解生成乙二醇。氣相催化水合法：以氧化銀為催化劑,氧化鋁為載體,在150～240℃反應(yīng),生成乙二醇。折疊乙烯直接水合法：乙烯在催化劑(如氧化銻TeO2,鈀催化劑)存在下在中氧化生成單酯或二酯,進一步水解均得乙二醇。折疊與水在硫酸催化劑作用：與水在硫酸催化劑作用下進行水合反應(yīng),反應(yīng)液經(jīng)堿中和、蒸發(fā)、精餾即得成品?；蛘吆退谝欢囟群蛪毫ο轮频靡叶?同時副產(chǎn)二乙二醇、和多乙二醇。反應(yīng)液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫水、精制得合格產(chǎn)品和副產(chǎn)品。折疊草酸二甲酯加氫制乙二醇：乙二醇煤制乙二醇的潛在工藝路徑可以分為直接合成法和間接合成法。直接合成法是將合成氣中的CO及H2一步合成為乙二醇。間接合成法則主要分為通過甲醛及草酸酯作為中間產(chǎn)物合成，然后加氫獲得乙二醇。相對而言，甲醛路線合成的研究還不深入，離工業(yè)化距離遠；而草酸酯加氫合成法的實用性較強，適宜進行工業(yè)生產(chǎn)。

乙二醇反應(yīng)原理：通常情況下，乙二醇作為一種傳統(tǒng)的載冷劑同樣具有很強的腐蝕性。鐵和無氧純水的反應(yīng)其自由能是降低的，反應(yīng)要放出氫。同時，乙二醇在使用過程中與空氣接觸容易產(chǎn)生氣泡，氣泡在潰滅過程中產(chǎn)生的微射流或沖擊波對設(shè)備產(chǎn)生損傷——穴蝕（又稱氣蝕、空蝕）。穴蝕現(xiàn)象開始是變色，表面局部呈灰白色，而后逐步變粗糙，繼而呈現(xiàn)出麻點和，并逐步向深處發(fā)展，后產(chǎn)生散落或形成局部聚集的蜂窩狀孔群，嚴重的可穿透設(shè)備。加上鋼鐵表面不均勻，它在水中要形成無數(shù)微小的腐蝕電池，造成對設(shè)備的腐蝕。同時乙二醇含有羥基本身不穩(wěn)定容易酸化等因素會導致新鮮乙二醇溶液能在小于1周的時間內(nèi)腐蝕碳鋼（一般用碳鋼)和銅；能在約1年的時間內(nèi)，腐蝕一般不銹鋼（304不銹鋼）。并導致溶液系統(tǒng)中鐵銹雜質(zhì)等含量很高，很多企業(yè)使用的乙二醇溶液在1年左右，雜質(zhì)含量達到1%附近。由此導致?lián)Q熱效果低，冰點提高等后果。另外，發(fā)生腐蝕的乙二醇溶液，由于存在電化學腐蝕、垢下腐蝕、酸性腐蝕等一些列疊加腐蝕作用，具有更強的腐蝕性。