回液、長期停機起動、環(huán)境溫度過低起動等原因

回液、長期停機起動、環(huán)境溫度過低起動等原因引起的液擊;在長期停機狀態(tài)下和低溫時，壓縮機內(nèi)的制冷劑溶于冷凍機油中，使液面(液態(tài)制冷劑和潤滑油的混合液)升高，在起動時，封閉殼內(nèi)的液態(tài)制冷劑就從溶解的潤滑油中蒸發(fā)，產(chǎn)生強烈的發(fā)泡現(xiàn)象。特別是環(huán)境溫度特別低的時候，發(fā)泡現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使液面急劇下降，若下降到泵油面以下時，就會出現(xiàn)斷油，泵體咬合，從而堵轉(zhuǎn)，此時的電流急升，熱保護器動作。

壓縮機發(fā)生鍍銅現(xiàn)象或者生銹，即系統(tǒng)進(jìn)水了：制冷系統(tǒng)對水分有嚴(yán)格的要求，一般規(guī)定制冷系統(tǒng)中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入壓縮機，會對壓縮機產(chǎn)生如下嚴(yán)重危害：

一：壓縮機機械零部件鍍銅、生銹。當(dāng)鍍銅和生銹達(dá)到一定程度后，將減小壓縮機機械零部件之間的配合間隙，嚴(yán)重時可導(dǎo)致壓縮機堵轉(zhuǎn)。

二、電機線圈漆膜、絕緣材料等被腐蝕，導(dǎo)致電機短路;

三、冷媒和冷凍油的劣化。

四、葉片彈簧脆化、斷裂。

一般情況水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系統(tǒng)低壓側(cè)冷媒泄露等造成的。

在進(jìn)行直流無刷電機維修的時候,該如何維修呢?

壓縮機異常磨損

大家都知道任何的機器在使用了一段時間之后，或多或少會出現(xiàn)一點故障。出現(xiàn)故障的時候都需要進(jìn)行修理。而直流無刷電機同樣如此，在使用直流無刷電機的過程中，總是會出現(xiàn)一些問題。那么在進(jìn)行直流無刷電機維修的時候，該如何維修呢?佳電電機在進(jìn)行直流無刷電機維修的時候，通常需要進(jìn)行以下幾個步驟。

　　首先是在拆機的過程中，做好原始部件的記錄，檢查尺寸，并且將零部件進(jìn)行清洗干凈。但是要注意的一點就是，在記錄的過程中，要，否則出現(xiàn)任何的誤差，都會導(dǎo)致直流無刷電機無法安裝。在直流無刷電機修理中，要將油污進(jìn)行清洗。而線圈的長度要保持一致，并且保證了焊接的牢靠。然后進(jìn)行烘干以及浸漆。

潛水排污泵流量達(dá)不到的原因

潛水排污泵流量達(dá)不到的原因還有可能是選型錯誤，由于實際工況所需揚程較高而泵的揚程偏低達(dá)不到所需要求，比如某用戶購買了我公司的一臺型號為150WQ150-20的潛水排污泵該泵流量150m3/h揚程20m，由于用戶在購買時需要該型號，而結(jié)果用戶拿去使用的過程中的工況卻是這樣的現(xiàn)場潛水泵出口管道垂直高度大約15米左右、然后水平距離還有1000米左右，在使用下來之后用戶反映潛水泵流量達(dá)不到實際流量只有60m3/h左右，那么該情況從以上數(shù)據(jù)就能看出泵的揚程選的太低可以肯定終出水的地方流量是達(dá)不到潛水泵的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，水平距離1000米起碼得按照揚程20米計算，所以該工況揚程必須得選用40-50米之間的排污泵產(chǎn)品才能達(dá)到潛水排污泵的額定流量參數(shù)。