鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉臺式拋丸機，拋丸機配件?。?

拋丸機按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機。

拋丸機主要由4個部件組成：

①拋丸器一般用高速旋轉的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。

②彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)。

③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運行和翻轉的承載體。

④除塵系統(tǒng)。

噴砂房：無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短。

拋丸清理機設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。

拋丸機操作安全：

1. 禁止不帶防護用品操作拋丸機。

2. 添加或者回收鐵砂時必須先開啟除塵風機、橫向螺旋、斗提機和縱向螺旋。

3. 周期性開啟除塵脈沖反吹以便清除粉塵。停機后延長除塵脈沖反吹時間30分鐘。

4. 禁止在間隔時間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個控制開關。防止電流過大燒壞儀表。

5. 定期檢查各耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。

6. 在吊裝的過程中不得將身體至于構件下方，盡量避開構件下落的方向，注意吊裝安全。

7. 注意滑倒摔傷。

履帶式拋丸機的安裝：

1．本機出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機安裝時按圖一所示，將序號2提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時，應注意調整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。

2．將手動分丸閘（序號6）及供丸閘（序號7）安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理；

3．分離器正常工作時，彈丸流幕不應有 缺口，如果不能形成滿幕簾，應調整序號1重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調整分離級板（序號2、序號3），以得到良好的分離效果，彈丸過篩后的大塊物料，應定期清除；

4．提升機皮帶由用戶配孔聯(lián)接，

鋼管內壁拋丸機是針對不同大小鋼管內壁處理的一種新型清理設備,它具有超1強的處理能力.可以根據(jù)鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅動，噴丸清理采用啟動馬達驅動。 我公司設計的有大管徑的內壁拋丸機和直徑600mm以下的小型鋼管噴丸機等。該設備采用自動拋丸去除表面銹蝕，利用gao效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表面涂漆保護增加附著力，達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關的標準規(guī)定。履帶式拋丸機的安裝：1．本機出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機安裝時按圖一所示，將序號2提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固。小口徑的鋼管使用內壁噴丸機，鋼管內壁噴丸處理線，主要包括移動臺車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統(tǒng)，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，維修平臺，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。