對辣椒烘干機(jī)內(nèi)空氣循環(huán)進(jìn)行了深化的研討，次提出了空氣旁通率的理論計算方法和溫差理論，還對單級和兩級緊縮高溫?zé)岜眠M(jìn)行了實驗，實驗表明：單雙級緊縮熱泵的均勻能量回收率分別為25.55%和33.63%，而且能量回收率與出水量呈正比，單機(jī)緊縮總能耗高出雙級緊縮23.05%。辣椒烘干機(jī)是一種半封閉式熱泵干燥體系，并樹立相關(guān)數(shù)值模型，經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn)：所樹立的模型可模擬出實踐的烘干進(jìn)程，并預(yù)測出設(shè)備的性能參數(shù)，干燥樣機(jī)的均勻COP可達(dá)3.34，SMER可達(dá)1.935kg/(k Wh)，節(jié)能作用較好。辣椒烘干機(jī)需求注意的是，必須依據(jù)詳細(xì)的工作要求合理地進(jìn)行加緊操作，這樣才能防止加固太松而無法改善搖擺狀況，或許加固太緊可能導(dǎo)致事端發(fā)作的現(xiàn)象呈現(xiàn)。

辣椒烘干機(jī)

國內(nèi)熱泵烘干技能操控體系的研討胡飛等研發(fā)了一種熱泵烘干機(jī)的自動操控體系，辣椒烘干機(jī)可以對干燥溫度，風(fēng)速，干燥時刻等進(jìn)行設(shè)定和自動操控，并可實時檢測干燥中的各種參數(shù)，辣椒烘干機(jī)有著較高的操控精度。倪超等將數(shù)據(jù)收集與監(jiān)督技能、自動檢測操控技能和熱泵干燥技能三種技能相交融，開發(fā)出一套監(jiān)控體系，該體系可靜確操控?zé)岜酶稍镞M(jìn)程中溫濕度，并可對數(shù)據(jù)進(jìn)行實時顯現(xiàn)、歸檔、信息報警。對等設(shè)計了一套辣椒烘干機(jī)熱泵干燥在線監(jiān)測系統(tǒng)，該體系以筆記本為主機(jī)，Compact DAQ數(shù)據(jù)收集平臺為從機(jī)，經(jīng)過DS溫濕度變送器對干燥室內(nèi)的溫濕度進(jìn)行實時監(jiān)測，并在電腦屏幕上直觀顯現(xiàn)參數(shù)變化。辣椒烘干機(jī)軸承空隙的調(diào)整恰當(dāng)?shù)妮S承空隙是確保軸承正常作業(yè)的重要條件。

熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型核算

辣椒烘干機(jī)首要設(shè)備有熱泵機(jī)組和排濕/排熱風(fēng)機(jī)。熱泵機(jī)組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進(jìn)行選型核算，排濕/排熱風(fēng)機(jī)需求依據(jù)所需排出風(fēng)量進(jìn)行選型核算。熱泵機(jī)組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設(shè)計容量為500kg，辣椒烘干機(jī)在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設(shè)備加熱到烘干溫度，并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā)，并將多余的水蒸氣排出烘干房外?；仫L(fēng)通道在物料室內(nèi)離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風(fēng)通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內(nèi)端往加熱室延伸400mm。

辣椒烘干機(jī)在烘干過程中還會由圍護(hù)結(jié)構(gòu)損失必定的熱量，因此辣椒烘干機(jī)烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量；1Q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；④熱泵干燥與其它動力聯(lián)合干燥節(jié)能效果會更好，是往后開展的方向。3Q為排濕風(fēng)機(jī)所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。

傳統(tǒng)辣椒烘干機(jī)烘干后的香菇菇蓋縮短不均勻，乃至出現(xiàn)干裂，色彩也發(fā)黑，香菇褶也簡單呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，這是由于在傳統(tǒng)香菇烘干房烘干進(jìn)程中，溫濕度控制全由人工根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行加減燃料進(jìn)行控制，簡單犯錯，當(dāng)溫度過高時會使香菇褶呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，香菇菇蓋也會因溫度升高過快而呈現(xiàn)干裂。而熱泵型香菇烘干房在烘干進(jìn)程中溫濕度調(diào)理較為靜確，辣椒烘干機(jī)整個烘干進(jìn)程中溫濕度都是緩慢變化，烘干進(jìn)程比較溫文，溫度不會過高或過低，香菇失水速率也相對安穩(wěn)，烘干作用較好。因而熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇蓋縮短均勻，色彩較優(yōu)，香菇褶呈現(xiàn)淡黃色且無烤焦現(xiàn)象。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內(nèi)設(shè)置有移動料車，物料室上部設(shè)置有回風(fēng)通道，辣椒烘干機(jī)物料室兩頭墻體上還設(shè)置有排濕/排熱風(fēng)機(jī)。

烘干房內(nèi)干球溫度在烘干初始階段快速上升，這是由于試驗是在11月份，環(huán)境溫度較低，烘干房起始階段設(shè)定的干球溫度方針為35℃，因而烘干開端后的一個小時內(nèi)烘干房內(nèi)的干球溫度由環(huán)境溫度快速上升到35℃左右。烘干的整個進(jìn)程中，烘干房內(nèi)的干球溫度處于一個均勻上升的狀態(tài)。辣椒烘干機(jī)內(nèi)的濕球溫度跟干球溫度相同的原因使其在烘干初試階段快速上升，但在整個烘干進(jìn)程中，烘干房內(nèi)的濕球溫度呈現(xiàn)出一個緩緩上升然后又逐步下降的狀態(tài)，由熱力學(xué)相關(guān)知識可知，當(dāng)濕空氣含濕量為定值的時分，濕球溫度會隨著干球溫度的升高而升高，因而由圖中干濕球溫度變化曲線可知在整個烘干進(jìn)程中烘干房內(nèi)的含濕量處于不斷下降的進(jìn)程。②為了驗證咱們采用之前設(shè)計的樣機(jī)進(jìn)行了試驗，在樣機(jī)干燥室內(nèi)，選擇6個不同的方位放置樣品花生，6個點(diǎn)坐落樣機(jī)內(nèi)各個方位，并且方位間隔大致相同，醉佳干燥方案下各個方位的花生干燥速率均勻，進(jìn)而驗證了均勻風(fēng)道布置的有效性。

經(jīng)過正交試驗設(shè)計的方法對辣椒烘干機(jī)香菇烘干工藝進(jìn)行優(yōu)化，得出熱泵型香菇烘干房醉佳烘干工藝為：烘干進(jìn)程中烘干房送風(fēng)溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進(jìn)程時長為20小時，烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。

針對辣椒烘干機(jī)烘干工藝進(jìn)行了烘干試驗，試驗結(jié)果表明：該工藝烘干香菇效果較好，香菇烘干后含水量滿足貯藏要求，且具有較好的外觀、色彩和香氣，比較傳統(tǒng)香菇烘干房，醉優(yōu)工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提升了。

熱泵應(yīng)用于香菇以及其他物料的烘干具有較大的社會和經(jīng)濟(jì)效益，尤其在當(dāng)時節(jié)能減排以及霧霾環(huán)境下，傳統(tǒng)的燃煤、木材的烘干方法應(yīng)逐步被篩選。本文對辣椒烘干機(jī)相關(guān)技能的研討，尚存在不完善的地方，需求在后續(xù)的研討工作中跟進(jìn)一步的完善。針對核桃烘干問題，國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究，并取得了一些效果，常用的一些干燥辦法有自然風(fēng)干法、加熱烘干法及紅外烘干法等。針對以后的研討，給出以下展望：

因為目前對香菇烘干進(jìn)程中的失水特性的把握尚未充沛，辣椒烘干機(jī)烘干進(jìn)程中烘干房內(nèi)的氣流組織散布的均勻性以及均勻風(fēng)速情況，未對烘干進(jìn)程中烘干房內(nèi)的濕度散布進(jìn)行模仿研討，如若充沛把握香菇的失水特性及內(nèi)部水分搬遷規(guī)律，將便于更精準(zhǔn)的模仿分析烘干進(jìn)程中烘干房內(nèi)溫濕度散布，更有利于對熱泵型香菇烘干房烘干工藝的優(yōu)化挑選。干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，跟著游離水分的蒸發(fā)，剩下的結(jié)合水越發(fā)問掃除，為找出醉佳的工藝計劃，所以選用恒溫干燥設(shè)備進(jìn)行了正交實驗，并且將三個階段溫度做為了3個要素。

因為條件約束，本文在研討辣椒烘干機(jī)烘干香菇的質(zhì)量時，只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香氣，未對烘干后香菇中所含營養(yǎng)物質(zhì)的含量進(jìn)行分析，若可以進(jìn)一步分析烘干后香菇中各營養(yǎng)物質(zhì)的含量，將能更好的評價并提升熱泵型香菇烘干房烘干后香菇的質(zhì)量。