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關(guān)鍵從以下幾個方面開展鑒別:
1、氣味、外型;
2、點火燃燒后的殘留物;
3、具體高溫檢測,過260℃的高溫,查驗是不是有膠漬、收攏等狀況。
4、PET高溫膠帶:
主要用于電子產(chǎn)品、汽車工業(yè)、油漆等產(chǎn)品在高溫下的屏蔽保護和絕緣,制造后不留殘膠。同時,還可應(yīng)用于生產(chǎn)過程中印刷電路板、電子零件、電阻電容的固定,以及家電、機械、電子等行業(yè)的高溫裝訂固定功能。
1.干混法
干混法是將粘合劑(膠水)涂在塑料薄膜上,然后通過烘道將多余的溶劑揮發(fā)掉,然后熱壓輥與另一塑料薄膜通過復(fù)合加工工藝壓合在一起。
這種復(fù)合加工技術(shù)對批量和數(shù)量要求有很大的靈活性,可以進行多品種、多層薄膜的復(fù)合加工。 適用于品種復(fù)雜、小批量、品種繁多的包裝產(chǎn)品的復(fù)合加工。
這種加工方式特別適用于我國的食品和小吃,其特點是品種多、批量小、翻新速度快。
其加工方法的缺點是不易復(fù)合薄膜,價格昂貴,且容易留下粘合劑、助焊劑和異味。
烘道長度、加熱方式、涂膠方式、涂膠量的控制、收放卷張力的控制、熱溫度的控制、冷卻的可用性設(shè)置設(shè)備決定它價格、檔次。
另外,如果要長期使用PE膜作為復(fù)合襯里,尤其是較厚的PE膜,要特別注意PE膜的表面張力。 通常應(yīng)在42~52dyn以上,以保證薄膜的牢固性。
2. 濕法復(fù)合法
濕法復(fù)合法是將粘合劑(膠水)涂在薄膜(箔)上,用復(fù)合物壓緊,然后通過烘道干燥。通常用于金屬鋁箔或塑料薄膜與紙復(fù)合加工的復(fù)合方法,復(fù)合時使用水溶性粘合劑。
3. 擠出(流延、涂布)復(fù)合法 擠出(流延、涂布)復(fù)合法是指將PE或PP材料經(jīng)熱熔后擠出成薄膜,即熔融樹脂, 擠出在塑料薄膜、卷紙、壓延金屬鋁箔、真空鍍鋁膜上,壓制后冷卻。
通過熱壓在印刷膜上形成的復(fù)合產(chǎn)品具有成本低、膠水污染少的特點。 但需要選擇擠出材料的種類和控制擠出溫度。
另外,加入少量底漆或AC劑作為成膜間的偶聯(lián)劑會有更好的復(fù)合牢固效果。 擠出(流延、覆膜)復(fù)合法適合品種大批量生產(chǎn),但不能成膜后復(fù)合。
現(xiàn)有的保護膜產(chǎn)品品種繁多,其質(zhì)量優(yōu)劣的主要考核指標是透光率和耐磨度。現(xiàn)有市面上一般的保護膜透光度都在80%以下,嚴重影響了屏幕的顯示效果,并間接降低了屏幕的亮度,長期使用會增加眼睛疲勞;而PET基材在進行硬化處理的時候需要經(jīng)過一次高溫處理,在高溫處理中,由于基材表面分子結(jié)構(gòu)不均勻易產(chǎn)生散射情況,出現(xiàn)彩虹紋,越高強度的硬化處理,彩虹紋越難控制,彩虹紋的存在會影響保護膜的透光度以及視覺效果,現(xiàn)有的保護膜為了控制彩虹紋,表面硬度一般只能達到3.5H左右。
使用方法:
在使用時,撕去PET離型膜,將產(chǎn)品貼附于各類電子產(chǎn)品屏幕上即可。當使用一段時間后,PET保護膜有損傷,或是不喜歡磨砂感覺的使用者,可將PET保護膜也撕去,剩余一層PET基材即可。