裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點：

1.開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調平行。  

2.接到生產指示單后先自行預算材料，如有異常馬上匯報。

3.下料時板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應該及時調整各項數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產品要按類放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

7.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度，更換過程中一定要關機注意安全。

8.切割完成的產品應按工序不同，分別送到下道工序負責人手中并簽字確認。  

9.開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進，應用木條壓住推進 。  

10.下班后關閉機器電源，將機器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈。

11.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫，并仔細填寫生產流程卡的各項信息。  

12．下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨放置，以便再次利用。

木工機械數(shù)控裁板機，

木工數(shù)控裁板鋸，木工往復式數(shù)控裁板鋸機適應于木工家倶廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木等；

木工機械數(shù)控裁板機，木工數(shù)控裁板鋸，木工往復式數(shù)控裁板鋸機加工類型

  工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作臺面或由自動上料設備上料----按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動自動運行----進入自動工作---自動定位---自動齊邊---自動鋸裁----自動出料---按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部完成裁切

木工機械數(shù)控裁板機，木工數(shù)控裁板鋸，木工往復式數(shù)控裁板鋸機工作流程

l輸入數(shù)據(jù)如加工尺寸及開料份數(shù)

l自動/手動可選鋸切方式

l數(shù)控自動定位

l送料臺夾鉗接料

l人工上料

數(shù)控裁板鋸怎樣保養(yǎng)

    數(shù)控裁板鋸怎樣保養(yǎng)，下面由青島中意源給大家介紹一下：

1. 根據(jù)工作量應定期對機器內部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱。

2 .定期對推臺軌道進行除塵以確保推臺的平穩(wěn)運行。

3. 定期對皮帶進行檢查發(fā)現(xiàn)磨損情況應及時更換。

4. 定期對機身需潤滑部位注油保證設備運行的穩(wěn)定和安靜。

   上述四點是裁板鋸保養(yǎng)得注意事項。

  裁板鋸利用時應細致：

1．加工小料時必要借助幫助物推動加工件，制止人體與鋸片太靠近，分外時手部極易造成傷害，人體的任何部位都必須與鋸片連結肯定的寧靜間隔；

2． 加工時需將被加工件的前端壓住，防備用力過大鋸片 蒙受不了推力而引起的卷板傷人變亂；  

3．推鋸時不行用力太甚，細致鋸片的順應力，得當用力即可；  

4． 加工時鋸片高速旋轉，作業(yè)時只管即便制止戴手套，留長 發(fā)，防備卷入發(fā)買賣外變亂。