濃度分析---催化劑濃度的檢測(cè)

  氫化工序?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)工藝的核心，而氫化工序運(yùn)行的效果，直接取決于鈀催化劑的性能。鈀催化劑作為蒽醌法過(guò)氧hua氫生產(chǎn)中的一種昂貴的關(guān)鍵原料，在生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)必須結(jié)合其特點(diǎn)進(jìn)行有效的濃度控制，使鈀催化劑安全平穩(wěn)地使用， 否則，會(huì)影響鈀催化劑效能正常發(fā)揮，造成浪費(fèi)，影響產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量，甚至造成難以彌補(bǔ)的損失。

鈀催化劑濃度一般在5%左右，溫度50度，壓力3bar，背景水和氯bing烯。

一、原理：

一束恒定光強(qiáng)的平行單色光垂直入射，穿透介質(zhì)并被介質(zhì)內(nèi)特定的物質(zhì)所吸收，剩余光強(qiáng)被檢測(cè)到，則被吸收的光強(qiáng)與該介質(zhì)在此波長(zhǎng)的摩爾吸光率成正比，與光在介質(zhì)中行走的路程成正比，同時(shí)也與該物質(zhì)的濃度成正比。

二、性能參數(shù)

量程：0-100%

精度：±0.5%

響應(yīng)時(shí)間：0.1s

現(xiàn)場(chǎng)安裝

我司產(chǎn)品安裝非常簡(jiǎn)單，無(wú)需取樣裝置，直接安裝在管道上，完全在線(xiàn)，完全免維護(hù)。溫度范圍可達(dá)240℃，壓力可達(dá)320Bar.

使用業(yè)績(jī)

在己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠，只有數(shù)企業(yè)掌握硫酸銨顆粒濃度控制，目前我司產(chǎn)品適用于

主要硫酸與發(fā)煙硫suan生產(chǎn)工藝

H2SO4生產(chǎn)工藝主要包括兩種，“雙轉(zhuǎn)雙吸”（DCDA）工藝和濕法硫酸（WSA）工藝?！半p轉(zhuǎn)雙吸”（DCDA）工藝，是以V2O5催化劑生產(chǎn)高濃縮H2SO4和發(fā)煙硫suan為特點(diǎn)的工藝。濕法硫酸（WSA）工藝工藝發(fā)展于1980年，早的應(yīng)用是從多種工藝氣體中脫硫。

3.1 雙轉(zhuǎn)雙吸工藝（DCDA）

DCDA采用各種在不同反應(yīng)中合成為二氧hua硫的原材料。含SO2氣體首先進(jìn)入用于脫除該氣體水分的干燥塔，緊接著該氣體通過(guò)轉(zhuǎn)化爐中的三個(gè)催化劑床后被氧化成SO3:

SO2 0.5 O2 →  SO3

之后SO3進(jìn)入中間吸收塔（IAT）。SO3與含水量為98 wt%的H2SO4反應(yīng)可形

成超濃縮H2SO4:

SO3 H2O →H2SO4

為避免環(huán)境污染，離開(kāi)IAT的含SO2廢氣需再次通過(guò)該轉(zhuǎn)化爐，以便在終吸收塔（FAT）中制備用于加工成濃縮H2SO4的SO3。

DCDA工藝形成作為中間產(chǎn)物的發(fā)煙硫suan，包括富含SO3的100 wt% H2SO4——也稱(chēng)為焦硫suan。

2.9芳香化合物濃度

典型應(yīng)用：

●確定冷凝水、過(guò)程用水質(zhì)量

（如：COD﹨TOC)

●控制水/酚提煉

●有機(jī)/水相的分離控制

●酮類(lèi)產(chǎn)品濃度（PPM、%）

●胺類(lèi)產(chǎn)品濃度（PPM、%）

●ben合物產(chǎn)品（PPM、%）

廢水中的芳香族化合物含量監(jiān)測(cè)

飲用水中芳香族化合物含量監(jiān)測(cè)成品油中的ben含量監(jiān)測(cè)

2.14金屬離子監(jiān)控

●金屬濃度的測(cè)量，比如鐵（II、III）鎳（II）、鈷（II）、銅（II）等

●鉻酸鹽含量的確定（ppb、g/L)

●鹽酸中鐵含量的確定（ppm）

●煉油設(shè)備Fe3 檢測(cè)判斷設(shè)備是否完好

●有機(jī)的溶劑中的鐵ppm，比如DCE

●鋼廠企業(yè)對(duì)排放廢水金屬離子檢測(cè)

●電鍍及化學(xué)鍍工藝中電解金屬離子溶液濃度檢測(cè)

●金屬粒子（離子）催化劑載體回收（銠、鉬）