水泥管設(shè)備的防腐層材料結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)

 水泥管設(shè)備的防腐層是保證水泥管設(shè)備能正常應(yīng)用到工作中的一個重要保證，也是維持水泥管道壽命使用長久的一個重要基礎(chǔ)，下面介紹一下水泥管設(shè)備都有哪些防腐層保護。

   1、瀝青類防腐層；瀝青類防腐層是指以石油瀝青、煤瀝青為主構(gòu)成的水泥管道設(shè)備防腐層。

   2、環(huán)氧煤瀝青防腐層：環(huán)氧煤瀝青防腐層可應(yīng)用于短距離或中、小直徑水泥管道設(shè)備的防腐。其主要優(yōu)點是施工方便、耐磨、對金屬表面有很好的附著力，更重要的是可以減少城市環(huán)境污染。主要缺點是施工時間長、設(shè)備質(zhì)量要求高。而且施工場地也比較大。

   3、聚乙烯防腐層；聚乙烯防腐層的優(yōu)點是力學(xué)性能好，能承受長距離運輸、敷設(shè)過程以及巖石區(qū)堆放時的物理損傷，耐沖擊性強。同時具有絕緣強度高、耐高溫等優(yōu)點，特別適用于長距離輸送水泥管道設(shè)備的外壁防腐。

   4、涂裝前管道表面預(yù)處理：涂裝前，管道表面預(yù)處理是管道防腐層涂覆前所應(yīng)進行的管道金屬表面清理工作。

   5、管道防腐層補口與補傷：管道防腐層補口與補傷有聚乙烯防腐層補口與補傷和環(huán)氧粉末防腐層補口與補傷兩種。

   以上介紹的5種防腐涂層就是現(xiàn)在主要應(yīng)用在水泥管設(shè)備上用來防腐的材料，每個原材料的性能不同，所以保證水泥管設(shè)備的防腐性能和使用壽命的不一致，也可根據(jù)具體應(yīng)用具體選擇。

水泥制管機安全生產(chǎn)工藝操作規(guī)程

一、總則

1、為進一步落實“堅持預(yù)防為主，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)”的要求，參照國家和上級頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度、反事故措施和設(shè)備使用說明書，結(jié)合生產(chǎn)活動的具體實際情況，制定水泥電桿生產(chǎn)各崗位安全操作規(guī)程。

2、生技部（安全監(jiān)督部門）及安全監(jiān)督人員應(yīng)監(jiān)督安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行，有權(quán)制止違操作、違指揮和違反生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的行為。

3、基層班組長對本規(guī)程的貫徹執(zhí)行負有直接責(zé)任，在日常工作中，除自身帶頭執(zhí)行外，還應(yīng)監(jiān)督本班組職工嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程的行為，應(yīng)及時予以糾正。

4、生產(chǎn)人員應(yīng)熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，集中精力，規(guī)范操作，不得隨意違反。如執(zhí)行有困難應(yīng)及時向班組長反映，直到問題解決為止，有權(quán)拒絕錯誤的指揮，并申明理由。

5、基層班組長在分派任務(wù)時，應(yīng)了解各崗位操作人員的身體健康狀況、思想情緒和技術(shù)水平等，合理安排工作，不得安排新進公司或缺乏實踐經(jīng)驗的人員單獨擔(dān)任某項操作任務(wù)。

6、嚴(yán)禁管理人員、生產(chǎn)人員在正常工作期間喝酒、串崗、換崗、睡崗和嬉戲追逐打鬧等違反勞動紀(jì)律的行為；工作期間不得將非生產(chǎn)人員帶到生產(chǎn)現(xiàn)場。

7、生產(chǎn)人員工作期間，管理人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按《安規(guī)》穿戴安全防護用品，著裝整齊。

8、嚴(yán)格非電工從事一切電器操作工作，嚴(yán)禁亂動非本人操作的設(shè)備。

水泥制管機械設(shè)備使用注意事項

　　原材料計量允許偏差：水泥.摻和料≤1%，粗.細骨料≤2%，水.外加劑≤1%，攪拌機拌一罐混凝土混合物時，除按原配合比用量外，應(yīng)適當(dāng)增加水泥和沙的用量。

　　混凝土凈攪拌時間不得少于2min，混凝土坍落度：振動擠壓工藝宜為2—6cm，離心工藝宜為1—5cm；振動工藝.懸輥工藝工作度宜為20—40s。

　　混凝土混合物停放時間不得超過下列時限： 環(huán)境溫度高于30匯(不含30℃)時，45min；環(huán)境溫度為20—30℃時，60min，環(huán)境溫度低于20℃時，90min。

　　冬季作業(yè)時，要嚴(yán)格測量工作環(huán)境溫度，當(dāng)溫度低于5℃，要進行預(yù)熱。

水泥管生產(chǎn)裂縫的控制措施

      水泥管生產(chǎn)過程中的裂縫危害是十分普遍的現(xiàn)象，本文根據(jù)項目所在地的特點，在采用懸輥機進行水泥管生產(chǎn)及養(yǎng)護過程中，對水泥管裂縫產(chǎn)生的原因及控制方法進行了探討。

      因水泥混凝土本身具有的溫縮和干縮特性，在水泥管生產(chǎn)及養(yǎng)護過程中產(chǎn)生管身裂縫是一種常見現(xiàn)場，管道本身的閉水效果除了管接口安裝原因外，管身裂縫是影響管道質(zhì)量和使用性能的危害，也是難以處理的質(zhì)量問題。

      管身裂縫發(fā)生的主要原因是：目前國內(nèi)生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的工藝主要是離心法、懸輥法、擠壓法、搗實法和振動法等五種基本工藝。在本工程中，兩種水泥管生產(chǎn)設(shè)備同時進行生產(chǎn)，一種是懸輥制管，另一種是芯模振動制管。懸輥制管利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型，其特點是：產(chǎn)品外觀整潔，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品抗壓性強，破壞荷載大。水泥管模具焊接過程是達到一定精度的工藝在水泥管模具焊接過程當(dāng)中，要想進一步達到一定精度的工藝，解決結(jié)構(gòu)自由度、焊接的熱源集中，溫度分散不均等問題，在焊接處劃分細密適當(dāng)?shù)木W(wǎng)格是關(guān)鍵。芯模振動制管采用芯模振動擠壓成型，工藝的主要特點是：管子成型后能夠立即脫卸內(nèi)模、外模，生產(chǎn)。管子的內(nèi)徑和外徑尺寸，管子結(jié)構(gòu)密實性較好。