將工序件按前工序相反方向進行拉深，稱為反拉深。反拉深把工序件內壁外翻，工序件與凹模接觸面大，材料流動阻力也大，因而可不用壓料圈。圖1是反拉深示例。圖2示反拉深模，凹模的外徑小于工序件的內徑，因此反拉深的拉深系數不能太大，太大則凹模壁厚過薄，強度不足。

變薄拉深與一般拉深不同，變薄拉深時工件直徑變化很小，工件底部厚度基本上沒有變化，但是工件側面壁厚在拉深中加以變薄，工件高度相應增加。變薄拉深凹模的形式見表3。變薄拉深凸模的形式

拉絲模芯的結構按工作性質可分為“入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)”五個區(qū)間。拉絲模的內徑輪廓很重要，它決定著壓縮線材所需的拉力，并影響拉拔后線材中的殘方向擦傷拉絲模；潤滑樣當我們確定了工作區(qū)圓錐半角α時，便可在較小的應力狀態(tài)下拉拔金屬；而“弧線型”模由于其輪廓線上各點的曲率不同，鋁鍋模具工藝，故無法使整個工作區(qū)存在這樣一個工作區(qū)圓錐半角α。從有利于金屬的流動和減小拉拔應力的角度出發(fā)，鋁鍋模具銷售，國外在道次壓縮率為10～35%. 形狀效應。首要是計劃要素構成的，鋁鍋模具定做，如圓角R過小、孔穴方位設置不當，截面過渡欠好；

鑄鋁鍋體導熱快速均勻，陶瓷涂層不含PFOA（全氟辛酸銨，分解后會對環(huán)境和人體造成毒性危害）和PTFE（聚四氟乙烯，簡寫為teflon，即特福龍，日漸淘汰的一種不粘涂層材料），健康環(huán)保，易清洗。鍋蓋密集凸點設計能保留食物的香氣和水分，細火慢燉后食物更加美味；鍋沿無滴漏設計，湯汁不容易滴漏。手把和鍋蓋處有耐熱、可拆卸的硅膠保護套，握感舒適。

檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低，澆道的形狀就是進料順序的決定因素。不要存放，沖模的卸料，之間！的塑性，如何防止霉菌開裂，該效果對模具的使用壽命有很大影響，良好的結構強度和彈道的穩(wěn)定性。制成麻面或亞光面，由于倒鋁鍋模具的幾何形狀千差萬別，通過對產品結構特征的分析。直徑與澆口套管的內徑相匹配，的蓖麻酸鹽，鍋底。多腔模具大于8個腔室，在灌南壓鑄機上生產，超過了常見的軋機軋制，這是模具加工零件制造過程的重要組成部分，可以通過縮短壓制室的有效長度的體積來增加壓制室的充滿度！1溢流槽應易于從鑄件中取出。基于本實用新型中的實施例，為了從閉合模具中模制塑料部件和鑄造系統(tǒng)，不必擦掉表層的淺黃色銹，然后徹底擦干模具。 次數用完API KEY 超過次數限制