板式給料機的結構特點

安徽百特小編給大家介紹下板式給料機的結構特點：

1、允許物料的堆積密度為1～2.4t/m3。

2、板式給料機允許物料的蕞大塊度為0.6m。

3、允許料倉的蕞大容量為200t。

4、板式給料機允許物料的蕞高溫度為300℃。

5、具有超載15%負荷啟動的功能。

6、板式給料機具有在連續(xù)工作和重載條件下可靠運行的能力。

7、使用壽命長，整機作業(yè)期限超過15年。

8、板式給料機運載物料的輸送槽剛性強，具有抗沖擊性能高和耐磨性能好的特點。

9、密閉性能好，在運行和卸料過程中不撒料和漏料。

10、板式給料機全部采用滾動軸承，整機具有運行阻力小、維護簡便、使用的特點。

11、板式給料機整機結構緊湊、運行平穩(wěn)、噪聲低。

12、板式給料機具有機械和電氣雙重過載自動保護的功能。

?振動給料機的操作注意事項

安徽百特小編今天要介紹的是振動給料機的操作注意事項：

1、啟動前

(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；

(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固；

(3) 檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度；

(4) 檢查傳動皮帶是否良好，如有破損應及時更換，如有油污應清潔干凈；

(5) 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。

2、使用時

（1）檢查機器與傳動部分情況是否正常方可啟動；

（2）必須在無載荷情況下啟動；

（3）啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動。

（4）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行；

（5）加料應符合負載試車要求；

（6）停機應按工藝順序進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

輸送物料的原始參數(shù)包括：物料名稱，物料大顆粒尺寸，物料的容重，物料的含水率，輸送角度，使用場地電壓，使用場地海拔高度等，板式給料機選型包括：設備選型輕型，中型，重型還是新型板式給料機，電機減速機型號新型等。

一：輸送物料名稱

板式給料機能輸送多種物料，如石灰石，紅土鎳礦，水泥熟料，黏土，鐵礦石，建筑垃圾，煤炭，陶土等。3、在驅動裝置的齒輪與銷齒嚙合區(qū)及定位輪轉動部分，設備運行時不準接近。盡管板式給料機的選型與輸送物料名稱沒有太直接的關系，但用戶肯定會知道用板式給料機輸送物料的名稱，而且板式給料機制造商在板喂機技術參數(shù)上也需要填寫輸送物料的名稱。

二：物料的粘性和含水率與板式給料機選型的關系。

1、如果物料沒有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機選型沒有太大的關系。

2、物料有粘性，而且含水率達到百分之十五以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機，因為物料會粘在槽板上。

3、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機就可以了，因為物料不會粘在槽板上。

板式給料機是礦山、建材等領域使用較多的機械設備，在工作中需要定期做檢查及維修的工作，如發(fā)現(xiàn)有部件磨損請及時更換避免影響到生產(chǎn)的正常進行。

我們知道，在物件發(fā)生磨損較輕微的時候幾乎是不影響工作的，但是如果大意或是不管的話就會造成非常嚴重的后果，因此當看到物件出現(xiàn)磨損的時候就應該時刻準備著。這也要求工作中應做到以下事項：

1、板式給料機在投產(chǎn)運行過程中，必須重視維護檢修，才能保證正常生產(chǎn)。速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產(chǎn)生并顯示瞬時流量。應每月給鏈條銷軸加注鈣基潤滑脂一次，給齒輪的齒面涂抹鈣基潤滑脂一次。半年拆下鏈條、銷軸、滾輪進行清洗或維修。每月注意觀察減速機的油面高度是否符合規(guī)定要求，并半年對減速機換油一次。

2、在板式給料機工作過程中，應經(jīng)常巡視運行情況，如有變形損壞的零件要及時更換或修理，以保證設備的完好率。