機(jī)頭和口模

（1）機(jī)頭位于機(jī)身前部，安裝于螺桿末端和口型之間，機(jī)頭的作用是使膠料由螺桿運動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動狀態(tài)，同時形成必要的壓力和一定形狀的半成品。

（2）口型位于機(jī)頭前部，用于半成品造型，并控制其規(guī)格尺寸。通過變換口型，一臺擠出機(jī)可以制備不同規(guī)格和形狀的半成品。對口型的要求是努力確保膠料層流，沒有死點，力爭小壓力降?？谛椭饕衅胀谛秃吞胤N口型。

塑料擠出機(jī)的特征尺度是螺桿的直徑(D)和螺桿的長度(L)與直徑(D)的比率(L/D)。擠出機(jī)一般少由三段構(gòu)成。榜首段，接近加料斗，是加料段。它的功用讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下，為防止加料通道的阻塞，這有些將堅持相對低的溫度。第二有些為緊縮段，在這段構(gòu)成熔體而且壓力添加。由加料段到緊縮段的過渡能夠突然的也能夠是逐步(陡峭)的。后一個有些計量段，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功用是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這有些為確保構(gòu)成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有滿足的停留時間。

單螺桿擠出機(jī)作為一種常見的擠出機(jī)設(shè)備，用于塑料加工行業(yè)，原理和構(gòu)造是什么呢？下面從擠出機(jī)的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機(jī)原理做一個分析。單螺桿擠出機(jī)一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。單螺桿擠出機(jī)采用雙階式整體設(shè)計，強(qiáng)化塑化功能，保證了高速穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的低溫低壓計量擠出。 設(shè)計理念和特點 ：在高平直基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。