破碎機(jī)錘頭的磨損失效分析及性能要求

破碎機(jī)錘頭的失效形式主要是磨損超限和斷裂兩種形式．原因有三方面：工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素。其中工礦條件不同是主要的影響因素。還用于破碎纖維構(gòu)造、彈性和耐性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以收回石棉纖維等等。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進(jìn)料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘頭的磨損失效機(jī)制有很大的差異。因此對不同規(guī)格的各類錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件，進(jìn)行具體的磨損失效分析。

在工作初期，小型破碎機(jī)錘頭的側(cè)面對著物料進(jìn)行破碎工作，其主要受力方式以撞擊為主。磨損到一定程度后，物料則對錘頭工作面進(jìn)行沖擊磨損。因此小型破碎機(jī)錘頭的磨損屬于低應(yīng)力沖擊磨損、磨料磨損和沖刷磨損。磨損開始，錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料。這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化，形成硬化層，物科對硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。有些客戶則認(rèn)為，我花大價錢去買一套質(zhì)量好的，不如花低價買個一般的，甚至劣質(zhì)不合格的，用壞了再買一套新的。裂紋交割形成磨屑，磨屑脫離錘頭后，造成錘頭磨損。磨損到一定程度，錘頭不再與物料撞擊，而是物料沿錘頭工作面滑動，造成物料對錘面的沖刷磨損。由此可見，對于小型破碎機(jī)錘頭，工作前期以小能量撞擊磨損為主，后期以沖刷磨損為主。中型破碎機(jī)錘頭主要用于破碎進(jìn)料粒度為150～200mm的物料，錘頭線速30～40m/s。由于物料粒度較大，中型錘頭主要是高應(yīng)力沖擊磨損，伴隨著沖刷磨損．物料下落時與高速旋轉(zhuǎn)錘頭相撞擊。正向撞擊時，物料尖角壓入錘面會形成撞擊坑，其沖擊力主要轉(zhuǎn)為對錘頭的壓應(yīng)力；如以一定沖擊角撞擊時，則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向應(yīng)力和平行于錘面的切向應(yīng)力。前者使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，并加工硬化；后者對錘頭表面進(jìn)行切削，形成一道道溝槽。

破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。我國潤滑油標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在絕大多數(shù)都采用了ISO粘度等級來表示粘度的大小，單位為mm2/s。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)?！?。5×1。8米自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350～400毫米

根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征（動作原理）來劃分的，大體上分為六類

（1）鄂式破碎機(jī)（老虎口）。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎

（2）圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷

（3）輥式破碎機(jī)。礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用

（4）沖擊式破碎機(jī)。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機(jī)；籠式破碎機(jī)；反擊式破碎機(jī)

（5）磨礦機(jī)。礦石在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。

A、輥磨機(jī)：借轉(zhuǎn)動的輥子將物料碾碎。

B、盤磨機(jī)：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉(zhuǎn)動作為破碎部件。

C、離心磨礦機(jī)。利用高速旋轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生產(chǎn)離心力來完成破碎作用。

D、振動磨礦機(jī)。利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動，使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用。

各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格，不同的使用范圍。粗碎多用鄂式破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī)；中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。

破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中噪音過大，會產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音污染，影響到工作人員及周圍居民的身心健康。所以噪音問題一直都是礦山機(jī)械企業(yè)需要解決的問題之一，如何降低聲源噪聲，可以從以下幾方面入手。

   1、在破碎機(jī)所有破壞物料撞擊處加裝耐磨的橡膠作為襯板，以免撞擊過大造成噪音。

   2、若在破碎機(jī)安裝在防振基座上，整機(jī)噪聲可降低約15～25dB。

   3、提高破碎機(jī)加工及裝配精度，以減少機(jī)器振動和摩擦產(chǎn)生的噪聲。

   4、破碎機(jī)給料板和進(jìn)料漏斗的傳動表面與機(jī)架外殼覆蓋阻尼材料，減少噪聲的輻射面積。

   5、在機(jī)器原出料口裝置消聲通道，可防止內(nèi)部噪聲向外輻射。

   6、利用聲源的指向性特點來控制噪聲。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風(fēng)、制氧機(jī)排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對環(huán)境的影響。

   7、及時排除機(jī)器故障。3、防銹劑它是先附形在金屬表面形成保護(hù)膜，或與金屬表面形成鈍化膜，防止金屬與腐蝕性介質(zhì)接觸從而起到防銹作用。機(jī)器故障會導(dǎo)致額外的噪音產(chǎn)生，如皮帶出現(xiàn)跑偏會導(dǎo)致產(chǎn)品皮帶擊打的聲音，如出料出現(xiàn)問題，過多的石料擊打破碎機(jī)產(chǎn)生的噪聲，機(jī)器地基下降導(dǎo)致機(jī)器共振的噪音。如果出現(xiàn)此類噪音，應(yīng)頭一時間聯(lián)系技術(shù)人員，解決故障，避免更大的損失。