水管道加熱器安裝了國(guó)內(nèi)品牌的溫控器

水管道加熱器

水管道加熱器采用了不銹鋼筒體，體積小、占地少、移動(dòng)方便，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，在不銹鋼內(nèi)膽和不銹鋼外殼之間采用了加厚保溫層，失溫程度，保持溫度，節(jié)省電能。由于它具有節(jié)能、體積小、造價(jià)廉、噪音低、易維修等一系列優(yōu)點(diǎn)，廣泛地用于制工業(yè)用熱水、采暖、浴室及其它使用熱水的地方。高品質(zhì)加熱元件（不銹鋼電加熱管）的主要零部件采用了進(jìn)口材料，加工過(guò)程也使用了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，配合不同電壓，發(fā)揮。

其絕緣性、耐壓性、防潮性均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用安全可靠。水流方向設(shè)計(jì)合理，加熱均勻，無(wú)高、低溫死角，熱。管道加熱器安裝了國(guó)內(nèi)品牌的溫控器，用戶可以自由設(shè)置溫度。全部配置過(guò)熱保護(hù)器，用來(lái)控制溫度和缺水超溫保護(hù)，避免加熱元件及系統(tǒng)的損壞。

U形管式蒸汽盤管工作原理和特點(diǎn)

U形管式蒸汽盤管

每根管子都彎成U形，固定在同一側(cè)管板上，每根管可以自由伸縮，也是為了消除熱應(yīng)力。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點(diǎn)

性能特點(diǎn)：

（1）優(yōu)點(diǎn)

此類蒸汽盤管的特點(diǎn)是管束可以自由伸縮，不會(huì)因管殼之間的溫差而產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱補(bǔ)償性能好；

管程為程，流程較長(zhǎng)，流速較高，傳熱性能較好；

承壓能力強(qiáng)；

管束可從殼體內(nèi)抽出，便于檢修和清洗，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜。

（2）缺點(diǎn)

是管內(nèi)清洗不便，管束中間部分的管子難以更換，又因內(nèi)層管子彎曲半徑不能太小，在管板中心部分布管不緊湊， 所以管子數(shù)不能太多，且管束中心部分存在間隙，使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。

此外，為了彌補(bǔ)彎管后管壁的減薄，直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場(chǎng)合，僅宜用于管殼壁溫相差較大，或殼程介質(zhì)易結(jié)垢而管程介質(zhì)清潔及不易結(jié)垢，高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的情形。

板翅式蒸汽盤管

由隔板、肋片和側(cè)條組成單元體，多個(gè)單元體經(jīng)逆流或錯(cuò)流組裝為組裝件，再將帶有集流出口的集流箱焊接到組裝件上。由于材料輕薄，換熱面積與蒸汽盤管體積之比可達(dá)4000 m2/ m3 。

（1）傳熱，由于肋片對(duì)流體的擾動(dòng)使邊界層不斷，因而具有較大的換熱系數(shù)；同時(shí)由于隔板、肋片很薄，具有高導(dǎo)熱性，所以使得板肋式蒸汽盤管可以達(dá)到很高的效率。

（2）緊湊，由于板肋式蒸汽盤管具有擴(kuò)展的二次表面，使得它的比表面積可達(dá)到1000 m2/ m3 。

（3）輕巧，原因?yàn)榫o湊且多為鋁合金制造，現(xiàn)在鋼制，銅制，復(fù)合材料等的也已經(jīng)批量生產(chǎn)。

（4）適應(yīng)性強(qiáng)，板肋式蒸汽盤管可適用于：氣－氣、氣－液、液－液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。通過(guò)流道的布置和組合能夠適應(yīng)：逆流、錯(cuò)流、多股流、多程流等不同的換熱工況。蒸汽混合加熱器設(shè)備日常維護(hù)注意事項(xiàng)實(shí)際上都是圍繞著防止水錘沖擊設(shè)備，提高蒸汽混合加熱器熱效率，保護(hù)操作人員的安全設(shè)計(jì)的。通過(guò)單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合，可以滿足大型設(shè)備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本，通過(guò)積木式組合擴(kuò)大互換性。

（5）制造工藝要求嚴(yán)格，工藝過(guò)程復(fù)雜。

（6）容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質(zhì)干凈、無(wú)腐蝕、不易結(jié)垢、不易沉積、不易堵塞的場(chǎng)合。