手套模座技術(shù)的實(shí)現(xiàn)要素

手套模座的發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有沖壓制作手套模具的技術(shù)難道，而提供了一種制作手套模具的模具以及使用該模具制作的手套模具。

本發(fā)明所要解決問題的技術(shù)方案如下：

一種制作手套模具的模具，包括上合模以及下合模，其特征在于：上合模設(shè)有手形凹模槽，對應(yīng)手形凹模槽在下合模上設(shè)有形狀匹配的手形凸模；在手形凸模的周邊設(shè)有可上下位移的承壓臺，手形凸模的指頭部位至少一根指頭為在沖壓時(shí)可獨(dú)立上下位移的緩沖部。

承壓臺表面為一傾斜面。

對應(yīng)承壓臺，手形凹模槽的邊沿所在的表面與承壓臺表面匹配。

緩沖部下設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。

緩沖結(jié)構(gòu)包括連接緩沖部的連柱，連柱固定的金屬底座，疊放在金屬底座下方的聚氨酯彈性體。

上合模與所設(shè)的手形凹模槽與下合模所設(shè)的手形凸?？苫Q設(shè)置。

手套模具，其特征在于：由模具沖壓成半片模具殼體，再由鏡像的模具沖壓出另一半片模具殼體，兩個(gè)半片模具殼體合并，經(jīng)邊緣焊接再打磨而成

表面粗糙度決定了乳膠手套的厚度

在乳膠手套的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中， 手套成型模具的表面粗糙度對手套本身的制造至關(guān)重要。表面粗糙度決定了成品手套的厚度，如果表面太光滑，乳膠液在定型時(shí)就會從表面流出，導(dǎo)致手套的厚度過薄， 失去防護(hù)隔離作用。與此相反，表面粗糙度太粗糙會導(dǎo)致更多的乳膠液聚集并留在成型模具上，造成手套太厚， 不利于手部操作。

以上就是小編為大家總結(jié)的關(guān)于乳膠手套粗糙度的解答！

?低壓鑄造鋁合金手模的優(yōu)勢

低壓鑄造鋁合金手模

低壓鑄造是介于壓力鑄造和重力鑄造之間的一種鑄造方法，優(yōu)勢分析如下

1、原材料利用率高，熔化費(fèi)用少;

2、能得到健全合格的鑄件

3、能夠獲得很純潔的鑄件

4、尺寸精度、表面光潔度好

5、對大多數(shù)鑄件不需要澆冒口;

6、能在很大范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)澆注速度，從而容易保證不同結(jié)構(gòu)形狀、不同合金特性鑄件的合格率;

7、很容易自動控制;

8、鑄件可進(jìn)行熱處理進(jìn)一步強(qiáng)化;

陶瓷手模的優(yōu)點(diǎn)有哪些

陶瓷手模的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、表面很少產(chǎn)生脫落

　　宜興陶瓷手模表面施釉層是經(jīng)過1300度的高溫?zé)贫桑虼撕苌贂a(chǎn)生脫落。

　　2、抗壓力性能強(qiáng)

　　具有很高的抗折力和抗壓力，因此可以抵抗生產(chǎn)線上的振動，而不容易出現(xiàn)斷裂。

　　3、表面光滑

　　表面是釉層，表面極其光滑，附著率很低，所以很容易就可以實(shí)現(xiàn)乳膠手套的脫模。

　　4、使用壽命久

　　陶瓷手模的壽命是鋁合金手模的幾倍。

　　5、陶瓷手模硬度高

　　以陶瓷為原料，陶瓷的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁合金的硬度，因此不易出現(xiàn)劃痕，影響乳膠手套的生產(chǎn)質(zhì)量。