回轉(zhuǎn)窯是混凝土生產(chǎn)的水泥機(jī)器設(shè)備。窯尾進(jìn)原材料，進(jìn)到回轉(zhuǎn)窯后歷經(jīng)噴出來(lái)的粉煤點(diǎn)燃成液體，從窯頭排出進(jìn)到制冷系統(tǒng)制冷后變成熟料，熟料添加混和材后粉碾成混凝土。石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封公司設(shè)備對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)功效能合理避免 窯尾的漏風(fēng)、漏料狀況，進(jìn)而提升 回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量和品質(zhì)，減少能耗，改進(jìn)化工廠的生產(chǎn)自然環(huán)境。我企業(yè)著眼于新式軟性橡膠密封件生產(chǎn)，產(chǎn)品研發(fā)。大家以綠色環(huán)保，減少能耗為產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)宗旨，在基本建設(shè)發(fā)展趨勢(shì)的另外兼具生態(tài)環(huán)境保護(hù)。 大家的 石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封公司商品全國(guó)各地200好幾個(gè)混凝土熟料生產(chǎn)企業(yè)，大家商品漏風(fēng)指數(shù)小，做到1%，年節(jié)省花費(fèi)20到三十萬(wàn)元。 依據(jù)窯的飛沙或是漏料狀況，我們可以在窯頭罩內(nèi)安裝擋料環(huán)，進(jìn)而使窯的運(yùn)行做到更優(yōu)情況。

回轉(zhuǎn)窯在我們的生活中處處可見(jiàn)，因其廣泛的運(yùn)用受到水泥生產(chǎn)者，冶金化工生產(chǎn)廠家的普遍歡迎，回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量大，為此給使用者帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)使用單位對(duì)會(huì)展要的工藝流程研究是十分有必要的，它對(duì)于安全生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的重要組成部分，用于固定的窯尾預(yù)熱器喂料室和窯門(mén)罩與旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體之間的連接，起到防止冷風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)和減少密封連接處漏灰的作用。 現(xiàn)在一般石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封公司采用雙層薄鋼板夾一層高溫石棉來(lái)密封，底層鋼板為耐磨鋼板或接觸部位增加耐磨板，外層鋼板是彈簧板，安裝好用鋼絲繩纏繞2-3周后由配重張緊。

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是新型干法生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，耐火材料又是砌筑水泥窯內(nèi)襯的關(guān)鍵，耐火材料的好壞、配置以及維護(hù)都會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率，并且對(duì)耐火材料的壽命也有一定的影響。說(shuō)起回轉(zhuǎn)窯，那是離不開(kāi)水泥生產(chǎn)行業(yè)，因?yàn)樵缙诨剞D(zhuǎn)窯的應(yīng)用就是起源于水泥生產(chǎn)，可以說(shuō)回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域中，并在這些生產(chǎn)行業(yè)中越來(lái)越重要，直到如今成為企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置，無(wú)論是窯頭窯尾密封還是冷卻封，在煅燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封公司密封裝置效果不好時(shí)，便會(huì)有冷風(fēng)進(jìn)入，從而增加了系統(tǒng)的廢氣量及風(fēng)量，造成物料的嚴(yán)重?zé)龘p，降低了實(shí)收率，減少了產(chǎn)量，同時(shí)減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量，并且增加系統(tǒng)熱耗、漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風(fēng)，必須解決密封間隙和壓差的變化，更換密封片是關(guān)鍵工作。

河南某廠，回轉(zhuǎn)窯原設(shè)計(jì)為魚(yú)鱗片密封，隨著密封環(huán)的變形，造成窯尾漏風(fēng)嚴(yán)重，石灰回轉(zhuǎn)窯尾密封公司效果差，并且磨損量大，更換不易。河北碩晟環(huán)保科技有限公司考慮到長(zhǎng)期使用漏風(fēng)造成的不利影響，提出更換為重錘壓緊摩擦片式窯尾密封，重錘摩擦片式密封漏風(fēng)小，且不易變形，用重錘裝置取代早先的氣缸結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步減少了故障率。重錘壓緊摩擦片式窯尾密封用于回轉(zhuǎn)窯筒體與喂料室(煙室)的連接，其主要由料斗、密封環(huán)、支撐板、固定套筒、石墨盤(pán)根、重錘壓緊裝置、吊裝裝置、油路系統(tǒng)等部件組成。 支撐板兩側(cè)吊裝在喂料室上，并可沿窯軸線移動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中。料斗隨窯一起回轉(zhuǎn)，周向布置的重錘壓緊裝置壓在支撐板上，使固定在支撐板上的靜密封環(huán)與固定在料斗上的動(dòng)密封環(huán)表面緊密貼合，動(dòng)靜密封環(huán)之間相互摩擦進(jìn)而實(shí)現(xiàn)窯尾的密封。通過(guò)干油泵向動(dòng)靜密封環(huán)間加入潤(rùn)滑脂，以減少動(dòng)靜密封環(huán)間的磨損，并增加密封的可靠性。料斗上的揚(yáng)料板可將從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)漏出的物料帶起并回落到喂料舌頭上。石墨盤(pán)根布置在支撐板與固定套筒之間，起到密封作用，并可隨支撐板一起沿窯軸線方向移動(dòng)。重錘壓緊裝置固定在喂料室上，各壓緊滾子壓緊支撐板，通過(guò)調(diào)整配重的位置和數(shù)量，使動(dòng)靜密封環(huán)剛好緊密貼合。