干粉砂漿設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作：

1、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓恪?

3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

潤滑對于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備的混合機進行潤滑呢？

1、要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑

2、不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、要對機器中的重點位置或者是極易損壞的地方進行重點的保養(yǎng)和潤滑

4、新設(shè)備在運行到50小時以上時就要進行換油，當正常工作半年到一年時應(yīng)該進行對潤滑油的檢查和更換。

塑性開裂是指干混砂漿設(shè)備生產(chǎn)的干混砂漿在硬化前或硬化過程中產(chǎn)生開裂，它一般發(fā)生在干混砂漿硬化初期，塑性開裂裂紋一般都比較粗，裂縫長度短。工藝布局上是將原料儲藏置于最頂端，粉體料通過氣力輸送，粒狀料通過斗式提升機送入倉內(nèi)。    原因分析：砂漿抹灰后不久在塑性狀態(tài)下由于水分減少快而產(chǎn)生收縮應(yīng)力，當收縮應(yīng)力大于砂漿自身的粘結(jié)強度時，表面產(chǎn)生裂縫。

  （1） 它往往與砂漿的材性和環(huán)境溫度、溫度以及風度等有關(guān)系。

  （2） 水泥用量大，砂細度模數(shù)越小，含泥量越高，用水量大，砂漿越容易發(fā)生塑性開裂

怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備混合機的潤滑？潤滑對于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備的混合機進行潤滑呢？

2、干粉砂漿設(shè)備不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、干粉砂漿設(shè)備要對機器中的重點位置或者是極易損壞的地方進行重點的保養(yǎng)和潤滑

4、干粉砂漿設(shè)備新設(shè)備在運行到50小時以上時就要進行換油，當正常工作半年到一年時應(yīng)該進行對潤滑油的檢查和更換。

目前干混市場上使用多的干粉砂漿設(shè)備都是簡易生產(chǎn)線以及單機型干粉砂漿設(shè)備，而自動生產(chǎn)線類型的干粉砂漿設(shè)備都只有大型砂漿企業(yè)在使用，所以可以說，整個干粉砂漿行業(yè)中干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率普遍效率。要想快的提高干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率，可以有兩個方法，一個是對現(xiàn)在設(shè)備進行技改，增加包裝機以及輸送裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工投料以及稱重，可以有效的提高干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)效率。干粉砂漿設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作：1、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。另外一個辦法就是更換現(xiàn)有舊設(shè)備，添置新的干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線，現(xiàn)如今的干粉砂漿設(shè)備技術(shù)已經(jīng)比幾年前的干粉砂漿設(shè)備有很大的提高。

干粉砂漿生產(chǎn)線是自動化、機械化、流水線式生產(chǎn)干粉砂漿的設(shè)備，該設(shè)備幾乎包含了干粉砂漿生產(chǎn)所需要的所有機械，烘干機就是其中的一種。但是有客戶反應(yīng)說，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機在使用的過程中出現(xiàn)了原料著火的現(xiàn)象，那么原因是因為什么呢？

    1、排料困難：當干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機出現(xiàn)排料困難的時候，物料停留在烘干機筒體被一直烘干，容易把物料烘焦，嚴重時物料就會著火。

    2、溫度太高：著火的必要條件就是溫度和煙氣，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機在二者都必備的條件下是可以發(fā)生物料著火現(xiàn)象的。烘干機筒體進料端一直有氧氣進入，熱風溫度過高是沙子著火很大的可能因素。

    3、操作不當：物料烘干不均或烘不干的時候，操作工加大了熱風溫度?；蛘呤呛娓蓹C筒體漏風，加上堵料，導致沙子烘干機筒體局部溫度過高，在小范圍內(nèi)著火。