冷凍肉也能“鮮”起來

近年來，伴隨著生活水平的提高，飲食消費結構逐漸發(fā)生轉變，肉制品的消費比例明顯上升，其中包括冷鮮肉、熱鮮肉、冷凍肉。其中，冷凍肉一直被認為口感不及冷鮮肉。然而，由于采用急速冷凍，肉的色澤、口感同新鮮肉或冷卻肉相差不大。更何況，微波解凍機的應用，能夠留住肉的新鮮口感，讓冷凍肉也能“鮮”起來。

隨著我國人們生活水平的提高，對肉類產品的需求量越來越大，逐漸使我國成為肉類生產和消費大國，肉類加工業(yè)也已逐步成為關系到國計民生的重要產業(yè)。在肉類加工行業(yè)，時常將冷凍肉作為原料進行后續(xù)生產。誠然，由于冷凍肉屬于凍結食品，整體較硬，不便于加工，而此時則需要對產品進行解凍處理，尤其是針對進口肉類。

　　一般來說，大多數進口凍肉在運輸過程需要冷凍較長時間，如何解凍進口肉、畜禽肉類，并保證凍肉解凍后的色澤、口感和品質，成為一直困擾整個肉制品行業(yè)的難題。

　　據介紹，冷凍肉是經過預冷排酸、急凍，繼而在-18℃以下貯藏，深層肉溫達-6℃以下的肉品。不過，同鮮肉、冷鮮肉比較，由于冷凍肉在較低溫度下冷凍，色澤、肉質、味道會有較大差異，這也使有些人不喜愛冷凍肉的原因之一。

　　誠然，冷凍肉一般在急凍、速凍的條件下，肉質、味道、口感和品質，與新鮮肉或冷卻肉相差不大。更重要的是，隨著解凍技術、設備的發(fā)展與進步，冷凍肉也能“鮮”起來。

解凍機性能特點_新聞中心

解凍機性能特點

1.為確保解凍機中的溫度均勻，使用循環(huán)泵迫使冷水在箱中循環(huán)； 為了確保融化的產品清潔，除霜段皮帶的中間噴有冷水。 在融化水箱外部增加一個儲水箱循環(huán)，以使產品在融化過程中帶入融化水箱的雜質在外部水箱中循環(huán)后有足夠的時間沉降，從而減少融化水箱的數量。

2.解凍機采用變頻器，可高精度調節(jié)輸送帶的步進速度； 整個機器鏈條兩側均設有保護裝置，以防止產品被鏈條卡住并造成產品損壞。

3.解凍機的底端裝有接地角，可以調節(jié)接地角的高度，以保持設備和地面的穩(wěn)定； 解凍線的輸送機鏈板配備了整體鏈條提升設計。 （可以整體改善傳送帶，以方便客戶清潔）； 整體提升方法采用鏈式提升設計（在電器上還安裝了上下提升控制裝置），以使設備在進行整體提升時能夠平穩(wěn)安全地運行。

4.為了便于衛(wèi)生清潔和徹底排水，解凍機設備底部采用“Ω”型弧形彎曲設計，減少了衛(wèi)生清潔的死角。為了確保罐體內部易于衛(wèi)生和清潔，罐體的內部支撐使用高強度方管實現無縫焊接而不會留下任何衛(wèi)生死角。

不同規(guī)格重量的產品解凍過程中，需先考慮小包裝產品再從小到大依次解凍。解凍后的保鮮溫度為2 ±1℃。 解凍過程中溫度自動轉換，設有高溫過載提醒，解凍后房間內各點凍肉溫度均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。 解凍后原料肉的汁液流失率小于1%。解凍時間根據凍肉情況定，一般在10-16小時。

解凍控制設置多段解凍模式，可更精準控制解凍過程，解凍時間為10~12小時，可根據肉類體積不同而設定解凍參數。優(yōu)勢：設備自身優(yōu)勢：先進技術，采用德國技術的同時，結合自身多年制作經驗，生產制作同時，對現在設備進行研發(fā)更新改進。獨特的分風方式及風量，按解凍時間階段不同，采用分段分量送風，進而更細致，更均勻，更準確的進行，送風循環(huán)，保持產品佳解凍效果。

低溫高濕解凍機優(yōu)勢：

 利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風風機的內側，由很細的小孔噴出，解凍過程變頻風機送風、吸風保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風通道在解凍間頂兩側，由可調節(jié)風口送出，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。解凍即冷風機送風、吸風帶動熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，以達到凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產品失水。解凍結束后，制冷設備及冷風機按設定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

利用低溫高濕，臭氧高壓靜電殺菌直接對凍肉進行解凍，解凍過程會自動按照被解凍肉的內外溫度進行自動調節(jié)解凍程序。制冷管道直接進去解凍間，由冷卻機送風，解凍過程由冷卻風機吸風，軸流風機送風，保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風機在解凍間頂部兩側，由風機送風以保證送風的壓力均衡。同時送風帶動低。