異形刀片換刀時(shí)的注意事項(xiàng)：　　

1、確定異形刀片的切入深度，用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運(yùn)動(dòng)到低點(diǎn)，并觀察刀片切入刀條深度是否合理。如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決?！　?

2、確定切削機(jī)處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機(jī)，按下主電機(jī)停止按鈕，確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置?！　?

3、確認(rèn)認(rèn)操作目的，不要錯(cuò)按或誤動(dòng)按鈕。不要將手臂放于刀床和壓紙器下。在使用異形刀片的時(shí)候務(wù)必要注意以上的細(xì)節(jié)方面，這樣才可以做到安全生產(chǎn)，才能有效提高制造加工的生產(chǎn)效益。

影響異形刀片工作精度的因素：　　

1、板材質(zhì)量　　切割板材的質(zhì)量將影響工件的表面質(zhì)量和切割面的平整度，減少這種誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的切割板材。切割板材的規(guī)格還應(yīng)適合待切割板材的厚度和材料?？梢韵葘U料進(jìn)行切割調(diào)整，直到切割縫的寬度均勻，橫截面平整無掛渣?！　?

2、機(jī)床操作精度　　異形刀片的精度包括機(jī)械精度和電子精度。機(jī)械精度主要受異形刀片導(dǎo)軌的直線度、平行度和水平度的影響，齒輪或鋼帶的傳動(dòng)精度，切割平臺(tái)的水平度也影響工件精度。電子精度受系統(tǒng)軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡、脈沖等效、伺服和伺服驅(qū)動(dòng)等的影響?！　?

3、熱變形　　變形主要包括熱變形和重力引起的變形。合理的引線位置和切割方向可以減少異形刀片編程過程中的變形?？筛鶕?jù)需要增加一些冷卻裝置，并采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺(tái)。

鎢鋼圓刀片的使用注意事項(xiàng)有哪些？ 　　

1、鎢鋼圓刀片安裝到位后，查看安裝是否牢固，以防在運(yùn)行中脫落。 　　

2、所選鎢鋼圓刀片需與對應(yīng)的單元相吻合。 　　

4、使用前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鎢鋼圓刀片，這樣可以檢查側(cè)面試驗(yàn)是否有問題。 　　

5、連接到刀片的皮帶和設(shè)備需要擰緊而不是太緊。 　　

6、切割操作時(shí)，注意再進(jìn)一步一點(diǎn)，不要過多接觸刀片，以免受傷。

影響異形刀片質(zhì)量的因素有哪些？ 　　

1、由于碳化鎢具有較高的硬度、良好的導(dǎo)熱性和韌性，因此含鈷碳化鎢多用作PCBN刀片基體。鈷作為一種溶劑和結(jié)合劑，可以顯著提高CBN的燒結(jié)程度。 　　

2、CBN晶粒的清潔度和CBN晶粒的表面清潔度直接影響PCBN的燒結(jié)質(zhì)量。因此，在燒結(jié)前必須對CBN晶粒進(jìn)行嚴(yán)格的處理，以去除晶粒表面的水和氧化物等雜質(zhì)。 　　

3、CBN晶粒含量對PCBN刀具的硬度和導(dǎo)熱系數(shù)影響較大。CBN含量越高，刀具硬度越高，導(dǎo)熱性越好。高含量PCBN刀具主要由CBN之間的直接鍵合而成，具有高硬度和高導(dǎo)熱性。 　　

4、CBN燒結(jié)所需的結(jié)合劑是物理化學(xué)性質(zhì)越接近CBN，燒結(jié)PCBN刀具的切削性能越好，不會(huì)太弱；在該溫度下容易達(dá)到熔點(diǎn)或具有良好的塑性。