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目前,加工制造企業(yè)的技術(shù)更新?lián)Q代更快,特別是高速切削技術(shù)的產(chǎn)生及普及,對圓刀片的抗沖擊、耐磨等特性都提出了新的要求,著這些要求,對任何單一材質(zhì)的圓刀片而言,都不能實現(xiàn)。因此,機械刀片廠家廠家覺得圓刀片生產(chǎn)企業(yè)要想滿足加工制造企業(yè)的這一要求,就須想法設(shè)法的將各種特性,融于一體。
正是加工制造企業(yè)技術(shù)的改變,讓圓刀片生產(chǎn)企業(yè)須適應(yīng)新的要求。為此,圓刀片生產(chǎn)企業(yè)也針對此,研發(fā)許多新的生產(chǎn)記憶,如,鍍層、滲層、涂層等,較為有效的提升了圓刀片的各種特性。
異形刀片的淬火工序有哪些?
1、預(yù)熱不論采用何種爐子加熱均需預(yù)熱。工具廠根據(jù)實際情況制作必備的工裝夾具,制訂預(yù)熱工藝。預(yù)熱分一段預(yù)熱、二段預(yù)熱甚至三段預(yù)熱?! ?
2、加熱溫度根據(jù)實際效果,筆者主張采用半快速加熱,即采用較高的加熱溫度,這比延長1倍加熱時間有效,其優(yōu)點可以獲得高硬度和高強度,減輕碳化物的不均勻度,提高單位生產(chǎn)率。
3、加熱時間高速鋼及高合金鋼工具的淬火加熱時間以工件的有效厚度乘以加熱系數(shù)來計算,也有根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗來確定的不可取。用不同爐子加熱時,加熱時間的計算方法也不同。
4、淬火介質(zhì)淬火冷卻方式多種多樣,高速鋼l刀片高頻加熱后空冷。諸如在真空爐、密封箱式爐中加熱的高速鋼l刀片,如冷卻速度達不到一定值,將有碳化物析出,致使淬火后硬度低而影響耐磨性等。